TS16949—产品监视和测量控制程序

1 目的对产品特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。Version 版 次Update 修 订Page页码Update/Modify Reason 制订/修订原因Author 修订者Date 日 期Compile 编制Dept. 部门： Check 审核Dept.部门：Approve 批准Dept.部门：Name 姓名：Name 姓名：Name 姓名：Date 日期：Date日期：Date日期：Co-Signature 会签Dept.部门：Name姓名：Date日期：2 范围适用于对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。3 职责 质量部：负责产品监视和测量文件的制订及执行各类产品的的监视和测量。 生产部：负责所生产的产品自检及巡回检查，及时送样进行首检。4 程序 4.1 质量部负责编制各类检测法律规范，明确检测项目、检测频度、抽样方案、检测项目、检测方法、判定依据、使用的检测设备等。 4.2 进货检验和验证 采购产品的监视和测量用检验或验证方式进行，可包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。 对生产购进物资，仓库保管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量、包装等无误后，应挂待验牌或置于待检区，填《收货报检单/来料检验报告》交 IQC 检验员检验。 . 检验员根据《来料检验法律规范》进行抽样验证，并将验证结果记录在《收货报检单/来料检验报告》上。.1 仓库根据检验合格的证明才能办理入库手续；本公司不允许紧急放行。 .2 检验和验证过程中发现的不合格品时，按《不合格品控制程序》及《改进控制程序》规定进行处理。.3 若有顾客提供产品，其验证应按上述方法控制，但对于不合格的处理应先征得顾客的同意。 IQC 每天根据来料状况记录于《供应商供料履历表》，作为对供应商考核的依据。 过程产品的监视和测量：首检：每生产编号批量生产前、或者当 4M（Man\Machine\Material\Method 即人、机、料、法）发生变化时，应按《4M 移动管理规定》、《QC 工程表》及相关作业指导书的规定进行首件检验，对于漆包线则将首件检验结果记录于《4M 移动管理表》。 巡查：（1）首件合格后，作业员应按相应的作业指导书的规定巡回自查，自查产品的质量情况、作业方法、使用设备和工装是否正常等情况，发现异常及时处理，必要时报告主管处理。并在《漆包品质管理表》及《伸线作业记录》作好记录，交班长和车间主管确认。（2）漆包线性能检验员应对每班每机台所生产的漆包线至少抽检 2pcs，并记录于《漆包品质管理表》。（3）车间班长应按相关作业指导书的规定进行巡回自...