一、 脱硫运行中主要考核的指标 1、 脱硫效率 2、SO2 排放浓度 3、投运率 二、 脱硫运行中主要监控的参数 1、浆液的PH 值（4-6） 2、机组负荷 3、浆液的密度 4、吸收塔液位 5、除雾器进出口压差 6、增压风机的进出口压力、电流 7、氧化风机出口风压 8、脱硫效率 9、SO2 排放浓度等
三、 PH 值的高低对脱硫效率的影响 烟气中SO2与吸收塔浆液接触后发生如下一些化学反应： SO2＋H2O＝HSO3－＋H＋ CaCO3＋H＋＝HCO3－＋Ca HSO3＋1／2O2＝SO4－＋H＋ SO4＋Ca＋2H2O＝CaSO4·2H2O 从以上反应历程可以看出，高pH 的浆液环境有利于 SO2的吸收，而低pH 则有助于 Ca2＋的析出，二者互相对立
因此选择一合适的pH 值对烟气脱硫反应至关重要
pH 值＝6 时，二氧化硫吸收效果最佳，但此时易发生结垢，堵塞现象
而低的pH 值有利于亚硫酸钙的氧化，石灰石溶解度增加，却使二氧化硫的吸收受到抑制，脱硫效率大大降低，当pH＝4 时，二氧化硫的吸收几乎无法进行，且吸收液呈酸性，对设备也有腐蚀
具体最合适的pH 值应在调试后得出，但一般pH 在4
5—6 之间
第 1 章 吸收塔本体及烟气系统 1
1 本体 吸收塔为圆柱形，由锅炉引风机来的烟气，经增压风机升压后，从吸收塔中下部进入吸收塔，脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔
塔的下部为浆液池，设四个侧进式搅拌器
氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部，每根矛状管的出口都非常靠近搅拌器
烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋区的下部设置一合金托盘，托盘上方设三个喷淋层，喷淋层上方为除雾器，共二级
塔身共设六层钢平台，每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台，钢平台附近及靠近地面处共设六个人孔门
吸收塔本体 1 —烟气出口 2 —除雾器 3 —喷淋层 4 —喷
