某肉羊屠宰工程制冷工艺设计摘要：结合实际工程，简单介绍了肉羊屠宰工程各生产库房在不同蒸发温度下制冷压缩机及制冷系统的选择，同时对每个库房制冷方式的选择及其特点进行了说明。 关键词：制冷方式 制冷系统 蒸发温度 氨泵强制供液系统 1. 工程简介 1.1 生产规模 1〕屠宰加工能力：500 只肉羊/班·日。 2〕排酸间总预冷量：30T/24h，共分两间，总建筑面积为，净高。 3〕分检包装间：12m×24m，总建筑面积 288 m2，净高 4.5m。 4〕冻结间冻结加工能力：30T/20h，每日速冻 2 次，每次 10h，共分两间，每间冻结能力 15T/20h，，总建筑面积为，净高。 5〕低温冷藏库贮存能力：150T，共分两间，每间库容 75T，总建筑面积为，净高。 1.2 生产工艺要求 1〕预冷：使屠宰后中心温度为 35~38℃的热鲜肉在 24h 之内冷却到 10~15℃。 2〕分检包装：将预冷后的鲜肉按品种分别进行包装，保证冷却肉温度不上升。 3〕速冻：将包装好的冷却肉在 10h 之内速冻，使肉中心温度到达-18~-15℃。 4〕冷藏：保持库温≤-18℃，肉中心温度≤-15℃。2. 室内设计参数 各库房室内设计参数见表 1。库房室内设计参数表 1 名称 参数 排酸间 分检区 冻结间 冻结物冷藏间 计算温度() 0 10 -23 -18 ℃相对湿度(%) 90 85 95 95 蒸发温度() -10 -10 -33 -33 ℃3. 制冷工艺设计 3.1 制冷剂 选用氨〔R717〕制冷剂，其特点是标准条件下蒸发温度低，单位容积制冷量大，节流损失小，难溶于润滑油，且价格低廉，比拟容易取得。 3.2 制冷负荷 各库房的制冷冷却设备负荷和制冷机机器负荷见表 2。 各库房冷负荷参数表 2名称 参数 排酸间 分检区 冻结间 低温冷藏间 冷却设备负荷〔KW〕 28 103 156 11 制冷机机器负荷〔KW〕 25.6 75 122 8.12 3.3 制冷系统划分 考虑到冻结间及低温冷藏间的蒸发温度相同〔-33℃〕，且冷藏间的耗冷量较小，故将二者的制冷系统合为一个系统，即低温蒸发制冷系统。排酸间及分检包装间的蒸发温度相同〔-10℃〕，故将二者的制冷系统合为一个系统，即高温蒸发制冷系统。 3.4 低温蒸发制冷系统〔-33℃〕 1〕制冷机 根据制冷机机器负荷及蒸发温度，该系统选用液氨冷却二次进气的螺杆式制冷压缩机〔Y〕两台进行制冷，在-35/+35℃℃的工况下，总制冷量为，可满足耗冷量需求。压缩机投入运转的数量可根据冻结量、冷藏间应用间数的需要来决定，每台螺杆压缩机均可在 15%~100%...
