水泥碎石垫层施工工艺一、水泥稳定砂作用原理:水泥稳定砂是以级配碎石以及中粗砂作骨料,采纳一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有良好的力学性能和板体性、水稳性,抗渗度和抗冻性也较好。二、材料要求水泥稳定砂层材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石和中粗砂,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。1、水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可,但应选用初凝时间大于3h,终凝时不小于 6h 的水泥。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜采纳标号较低(32.5级、42.5 级)的水泥。水泥品质必须满足国家标准规定。2、混合材料:混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质,可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料,对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。3、集料:包括天然砂、砾石、级配碎石或轧碎矿渣。各种集料应由硬的、坚固的、耐久的、不含杂质的颗粒组成,其磨耗损失不应超过 3 5%,集料压碎值不应超过 30%。城市主干道用做基层时集料的最大粒径不应超过 40ram,液限<25%,塑性指数<6%,有机质含量不超过 2%,硫酸盐含量不超过 0.25%等,砂的含泥量不超过 5%。4、水通常适合于饮用的水,均可拌制和养护。如对水质有疑问,要确定水中是否有对水泥强度进展有重大影响的物质时,需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比,低于 90%者,此种水不宜用于水泥稳定碎石层施工。三、混合料组成设计:采纳水泥、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石砂基层材料。实验室经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护 6 天,浸水 1 天后,进行无侧限抗压强度实验,以保证工程质量为主。同时考虑材料供应情况及施工易操作为原则,现场经优化酉合比实验,通过试验路段的铺筑,确定了路面基层的施工配合比水泥含量为%的水泥稳定碎石,其中集料的掺配比例:1~3cm 碎石:石屑:中粗砂=45:35:20,碾压混合料的最佳含。水量为%,...