特气的五项测试的指标及基本意义

压力测试压力测试包括压强测试和气密性测试：1） 压强测试，没有压降@规定压力*30 分钟，测试压力为使用压力的倍。2） 气密性测试<=±1%压降 @规定压力*24 小时，测试压力为使用压力的倍。测试的工具可以由以下方式进行：1)压力表读数。2)圆盘压力仪。压力测试结果会受温度的影响，在测试过程中要注意温度的变化及对温度的纪录，如温度偏差较大，则需要进行必要的计算。影响测试失败因素：1） 材料问题—由质量检查把关所造成（如材料质量缺陷）。2） 施工安装问题—如焊接质量问题，系统未封闭。3） 测试设备—仪器设备本身校验偏差等。4） 测试管理—如测试期间人为移动设备或系统打开等。氦检漏测试氦检漏测试目前有 3 种方式，针对我们特气的系统，通常采纳真空喷氦的方式。测试仪器：氦检仪真空度漏率：sec 或 min漏率的意义：*10-5 sec 1 cc/day*10-7 sec 3 cc/year*10-9 sec 3 cc/100year通常特别气体的漏率我们要求在 10-7-10-9 sec；氦检测试完成后，必须对工艺管道进行充压，以避开系统负压吸入大量不纯物。影响测试失败因素：1） 材料问题—由质量检查把关所造成（如材料质量缺陷,漏率达不到要求）2） 施工安装问题—如焊接质量问题，系统未封闭，3） 测试设备—仪器设备本身校验偏差等4） 测试管理—如测试管线选择，测试期间人为移动设备或系统打开等5） 设计问题—如 Check valve 安装颗粒测试颗粒测试的原理：被测气体通过测试仪器时，假如气流中有颗粒(该颗粒在测试仪器可以监控的范围内)，测试仪器会通过内部的产生的激光照射该取样气体，再通过内部的计数装置进行分类计数，从而得出该取样气体的颗粒测试值。测试仪器的测试规格值有 8 个(um)：,,,,,,,;测试取样：;(10 分钟/次)测试值单位：pcs/scf > μm颗粒测试值取增量，所以对吹扫气源有一定的要求。影响测试失败因素：1） 材料问题—由质量检查把关所造成（如材料质量缺陷,颗粒度本质差等）。2） 施工安装问题—如管道切割铁屑，管道施工过程中保护差，焊接质量问题，返工影响，未按程序施工等。3） 测试设备—仪器设备本身管线干净度，校验偏差等。4） 测试方法—如测试管线选择，取样方法，测试期间人为移动设备或系统打开等。5） 气源质量—如气源不达标（气源测试合格后才能进行吹扫）。6） 系统吹扫—如纯度提升方式不正确，未大量吹扫。7） 设计问题---如死角设计等。水分氧分测试水分和氧分测试的单位：ppb(10-9),即每...