石油化工抗爆控制室结构型式对比分析摘要：石油化工生产装置的多样化，规模化，高温高压，易燃易爆的特点，决定了其一旦发生生产事故，会产生巨大的破坏力，危害装置内生产人员的生命安全，因此装置内控制室的抗爆性能就显的尤其重要。本文对现有两种抗爆控制室结构形式做了定性的对比分析，阐明了其各自的受力特点，变形及破坏型式，便于在实际设计工作中做出选择。关键词：控制室；抗爆；结构；延性由于石油化工生产过程中存在大量的高温高压设备、易燃易爆气体，使得其生产过程带有很大的危险性。控制室作为装置生产过程的控制中心，是生产人员最主要的活动地点，其抵抗爆炸冲击波的能力就显的尤其重要。现在国内设计的抗爆控制室多为单层矩形钢筋混凝土结构。1 爆炸荷载抗爆控制室除了受到常规荷载的作用以外，还要抵抗爆炸荷载的作用。爆炸产生的冲击波是一种瞬时荷载，其特点是荷载大，作用时间短，且荷载大小随时间变化。一般情况下，控制室抗爆只考虑蒸汽云爆炸，对于像压力设备爆炸、液体爆炸等的影响一般不予考虑，它近似相当于直径 60m，高 4m 包含 6％乙烷的气体爆炸，距中心距离 75m 处产生的冲击波超压。爆炸发生时，冲击波迅速通过空气传播，从各个方向对控制室进行挤压。2 结构型式目前国内抗爆控制室最常见有两种做法，一种是抗爆墙与竖向承重结构分开，建筑物外围护结构采纳现浇钢筋混凝土墙，墙体只承受水平向的爆炸冲击波超压，而不承受屋面恒载和屋面爆炸冲击波超压（见图-1），称为型式 1。另外一种是在抗震设计中常见的框架剪力墙结构，墙面冲击波超压通过墙体作用于框架柱，这就要求柱子在爆炸荷载作用下最好不要进入塑性工作状态，一旦作为主要承重构件的柱子发生弯曲，对其的修复将十分困难（见图-2），称为型式 2。 图－1 图－21－1 2-23 受力特点型式 1 的柱子和外墙之间留有 70mm 的缝隙，外墙上端与屋面板铰接连接，荷载通过刚度无限大的水平向楼板传递给两侧外墙，下端采纳交叉配筋方式与基础铰接连接，荷载直接传递给基础，左右两侧与侧墙垂直相交，荷载传递给两侧外墙（平面内刚度无限大）。每一块外墙从受力上来看都是一块上下边界铰接，左右边界半固结的板。由于通常情况下墙长要比墙高大的多，所以其更接近于单向板，简化模型见图－3。图－3上端墙面水平荷载通过屋面和两端侧墙传递到基础，下端墙面水平荷载直接传递到基础，均不作用于柱间；屋面通过梁板结构传递荷载并与柱子共同组成框架...
