精炼炉工程方案

精炼炉工程方案新 l#60tLF 精炼炉工程初步设计工程号：05168唐山钢铁设计研究院有限责任公司2005 年 12 月名目1•概述2.要紧设计内容和设计特点3.工程建设的外部条件4•产品大纲5. 工艺流程6.主体设备7.要紧消耗及技术经济指标附图：新 1#60tLF 精炼炉改造工程方案图纸 4 张。图号为：05168 依钢 105168 依钢 205168 依钢 305168 依钢 41. 概述1.1 设计原则该工程立足于提高钢产品质量，开发冶炼品种钢。LF 的功能是：(1)电弧加热升温；(2)提高合金收得率和钢水成分微调；(3)平均钢水成分和温度；(4)提高钢的洁净度和改变夹杂物形状；(5)脱硫；(6)作为转炉与连铸之间的缓冲环节，保证转炉连铸匹配率,实现多炉连浇。1.2 工程的必要性二炼钢厂现在有 1 座 1#45tLF 精炼炉和一座刚刚投赴使用的 2#60tLF 精炼炉，现在需要上另外一台新 1#60tLF 精炼炉，要紧基于以下几个因素考虑:(1) 二炼钢厂转炉座数和连铸机台数较多，仅仅有一台 60tLF 精炼炉不能满足精炼钢水的产量要求。(2) 原先的 1#45tLF 精炼炉容量只有 45 吨，现在通过扩容改造的转炉出钢量差不多达到 58 吨，专门明显处理能力需要增大。(3) 原先的 1#45tLF 精炼炉没有合金加料系统，不具备调剂钢水成分的功能。(4) 原先的 1#45tLF 精炼炉只有一个精炼工位，为了满足生产节奏的要求,改造成回转车双工位形式，减少了辅助用时刻，加快了生产节奏，相应地扩张了精炼处理能力。2.要紧设计内容和设计特点2.1 要紧设计内容本次设计内容是从转炉出钢到精炼工位，进行精炼，然后将钢水吊运至连铸车间的整个过程。其中：LF 钢包炉的主体设计由我方和设备制造厂家协同进行，其余高低压供电外网配电系统，冷却水系统供水泵站及外网，钢包底吹氩高压氮气系统、氩气系统，精炼炉低压氮气系统外网，除尘系统外网，土建设施由我方设计。2.2 设计特点转炉车间要紧包括加料跨、炉子跨、钢水跨、出渣跨等要紧生产厂房。在本次设计中，LF 钢包精炼炉只有设置在过渡跨才能减少占用空间，保证布局合理，工艺流程顺畅。“转炉一精炼一连铸”是转炉炼钢工艺典型流程，它强调精炼站的在线布置。依照本工程的工艺布置，通过多次研讨，我们拟定 LF 精炼炉在过渡跨建设。具体布置见附图。为了进一步减少空间的占用，我们没有采纳前一个 60tLF 精炼炉的双车三工位形式，而是采纳了钢包回转台（或回转车）的形式，加快了精炼操作的节奏。同时，加料跨也布置在过渡跨...