学习参考水泥稳定级配碎石基层、底基层施工技术交底一、材料1.本工程的水泥、碎石、石屑等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。1）水泥：选用终凝时间较长（宜在 6 小时以上），且水泥可用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每 500T 应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。2）碎石：级配碎石应选用质坚干净的粒料，其最大粒径应小于 37.5mm。水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值 W35%,底基层中集料压碎值 W40%。为了施工方便，宜采用 1#碎石（19mm—37.5mm）、2#碎石（9.5mm—19mm）3#碎石（4.75mm 一 9.5mm）、石屑（0—4.75mm）粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况）。3）水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应进行检验并符合下列规定：① 硫酸盐含量（按 S042-计）小于 0.0027mg/mm3。② PH 值不得小于 4.③ 含盐量不得超过 0.005mg/mm3。④ 不得含有油污、泥和其他有害物质。二、混合料的组成设计1. 组成设计原则：① 粉料含量不宜过多；② 在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但底基层不小于 4.0%,基层不小于 5.5%；③ 改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于 6%。2. 水泥剂量的配制采用 4%、5.5%两种剂量。3•每种剂量的试件制取不少于 9 个。试件必须在规定的温度（20±2°C）保湿养生 6 天，浸水养生 1 天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算 RX（1-1.645Cv）是否大于 Rd（设计强度）。设计剂量要选用满足强度学习参考的最小剂量，并不超过 6%。4. 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。5.工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加 0.5%。三、施工工艺要点1.水泥稳定级配碎石的施工工艺：路基验收合格 T 水稳料拌和 T 运输 T 摊铺 T 碾压 T 养护 T 检测 T 修整 T 成型（一）、摊铺1、摊铺前应对下承层适量洒水并检查各施工机械运转是否正常，机械正常运转后通知拌合站发料。2、摊铺机自动找平时，边侧采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式。一般路段基准线立柱每 20m 设置一个，弯道段落 10m 设置一个。摊铺厚度应根据试验段确定的松铺...
