蒸汽计量技术在锅炉中的作用

蒸汽计量技术在锅炉中的作用 采油工业中用到的蒸汽在实际的计量过程中存在确定的困难，主要在于蒸汽的流量与其干度、压力、温度等条件关系，不同条件下，流量的计量会产生较大的误差，另一方面，即使在测量技术得到突破的状况，测量仪表相对冗杂、价格昂贵、体积浩大等因素也会制约其在实际生产中的推广应用，难以取代目前的测量方法—测蒸汽量转化为测水量。所以，我们认为：蒸汽计量技术的商量方向是一方面结合科研院所进行理论方面的商量，另一方面是推动蒸汽计量仪表的小型化和廉价化。并且重点应为后者。 1.干度测量的理论商量 热平衡法测量注汽井井口蒸汽干度差压式孔板测量蒸汽干度的方法是测量锅炉出口蒸汽干度的可靠和低本钱的手段。在国外注汽锅炉上已广泛接受，在国内也正在推广应用。从锅炉至注汽井一般几百至几千米的注汽管线。在锅炉出口蒸汽干度已知的条件下，用热平衡方法测注汽井井口的蒸汽干度是最经济有效的方法。特油公司所开采的稠油油藏深度大多在数百米以至千米以上。采油用的注入蒸汽压力在5.0-20.0MPa，蒸汽的干度在 40％-90％之间，属于高压、高含汽率的汽-水两相流。虽然在对两相流商量的科学文献中，属于这一范围的文献较为缺乏，但理论分析说明，高压和较高含汽率的汽水两相注要比低压、低含汽率的汽水两相流更易测量。 2.计量的自动化把握方面的商量与应用 在国内目前还没有成型的且比较简洁有效的对蒸汽流量进行测量的装置，而主要是对蒸汽干度的测量方面的应用。在特油公司大三站8#炉得以实现。其工作原理如下：〔1〕锅炉干度把握的实如今锅炉给水汇管、锅炉出口分别安装电导率仪，采集给水、炉水的电率，给水电导率和炉水电导率以 4-20mA 直流电流信号进入 PLC 的输入模块，经过 PLC 内部运算模块计算出蒸汽的干度〔X=〔b-a〕ⅹ 100%,其中 X为蒸汽干度，a 为给水电导率、b 为炉水电导率〕。此计算出的干度值进入静校正模块，与标准的化学测试法测得的蒸汽干度值校正，校正后的干度值作为干度测量值〔过程值〕。从微机终端设定的蒸汽干度作为给定值。PLC 将测量值和给定值进行运算，经 PLC 的输出模块输出调整信号，在火量相对稳定的状况下，对水量进行适当调整，把握柱塞泵变频器来调整柱塞泵的排量，以到达恒干度闭环把握的目的。当调整水量无法满足把握需要量，即水量在最大或最小长时间运行，再调整火量进行把握。即为主调水、副调火的自动把握模式。当锅炉在点炉或运行过程中，通过 PLC...