工程（专项施工方案）钢管桩沉桩施工方案编制人员：沙益春 钟 凯 孙浩审 核：徐秉岳编制单位：年 月一、工程概况二、具体施工方案 2．1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位
2．2、钢管桩沉桩施工2．2．1 搬运和存放 搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理
存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅
2．2．2 沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工
2．2．3 垂直度控制为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵活的垂直度控制系统
施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打 1~2m，再次校正垂直度后正式打桩
允许倾斜度按桩长的1/100 来控制
施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直
插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要缓缓放下
在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜
锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位
若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打
2．2．4 钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面 60~80mm 时，停止捶击，进行接桩
钢管桩焊接采纳坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除洁净
将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为 2~4mm，再用经纬仪校好垂直度，再行点焊
焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除
施工时，应选择素
