铣工实训报告 铣工实训报告 一、实习目的 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削
二、实习设备 1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t 形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面
此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等
2、铣刀——按用途区分有多种常用的型式：①圆柱形铣刀；②面铣刀；③立铣刀；④三面刃铣刀；⑤角度铣刀；⑥锯片铣刀
铣刀的结构分为 4 种：①整体式；②整体焊齿式；③镶齿式；④可转位式
3、铣床的维护与保养： a、班前保养： ·对重要部位进行检查
·擦净外露导轨面并按规定润滑各部
·空运转并查看润滑系统是否正常
检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油
b、班后保养： ·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生
·清洁工、夹、量具
三、实习零件的加工 自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每 3 人一组开，加工一个“v”型件，完成等分零件的实训课程
试训步骤： 1、上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等
2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量
发现有加工余量
3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平
4、再以这个面为基准面开始铣削其
