产品作业指导书

文件编码:XXXX0001工序7-1工站名称锯切使用设备锯台品名XXXX规格长度 110mm版本01 版一﹑作业前确认：1.确认切削油量是否充足，气压是否足够。2.操作员必须配带手套及耳塞，注意安全.3.作业前必须做首件检验，检验数量为 10PCS。图示： 图 1 图 2 图 3二、作业步骤：1、将挡料板及锯台工作台面用气枪将铝屑吹洁净.(图 1）2、长料抬至料架上等待锯切。双手扶住长料，把切断的一头推入压料架下，与档料板对齐，踩下开关，双手禁止伸入压料夹下方。（图2、图 3）3、待压料夹完全升起后拿出产品，用气枪将挡板及锯切面上的铝屑吹洁净，将长料推到挡板，踩下开关进行下一段产品的切断，用气枪将产品上的铝屑吹洁净。4、用卡尺量测产品是否合格，然后将良品与不良品放入对应的胶框中。最后将数量标识清楚.5、重复以上作业步骤作业。三、注意事项：1、尺寸长度为 110+0。3/—0mm 如发现毛边过大或尺寸不良请及时通知相关人员进行处理.2、在切断过程中严禁碰伤、刮伤、压伤.核准审核制作XXX制作日期XX 年 X 月 X 日XXXX 有限公司标准作业指导书 SOPForm NO。：XX—0X-0X 文件编码：XXX0001工序7-2工站名称（全检）外观使用设备/品名XX规格长度 110mm版本01 版一﹑作业前确认：1。检查手套是否洁净。图示: 二、作业步骤:1、从流水线上取 1PCS 物料2、距眼约 300mm 处目视物料无撞伤、压伤、划伤、毛边，锯切面无明显刀痕。3、检验后良品放入流水线，不良品放置指定胶框。4、重复以步骤作业。四、注意事项：将该产品各部位进行检验。核准审核制作XXX制作日期XX 年 X 月 X 日XXXX 有限公司标准作业指导书 SOPForm NO。： 文件编码:XXXX0001工序7-3工站名称（全检） 量平面度 使用设备量平面治具品名XXXX规格长度 110mm版本01 版一﹑作业前确认:1.手套是否洁净。2..治具是否确认。图示： 二、作业步骤:1、从流水线上取需检产品 1PCS。2、把产品依相同方向放置在检具量测平面度＜0.09mm 为 OK，反之为 NG.3.检验后将良品按指定方向放入流水线上。不良品放入指定位置待重工.4。重复以上步骤作业.三、注意事项：1、量平面度时方向不能摆错.核准审核制作XXX制作日期XX 年 X 月 X 日XXXX 有限公司标准作业指导书 SOP0.09mmForm NO.： 文件编码:XXXX001工序7-4工站名称全检 (刮毛边）使用设备/品名XXXX规格长度 110mm版本01 版一﹑作业前确认：1.准备好手套和刮刀。图示： 二、作业步骤：1、从线上取产...