绞车安全管理制度1．绞车挂上钢丝绳和提升容器,首先要做过卷、深度指示器失效等保护试验
2．缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒,卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径的 2
3．常常检查钢丝绳由下层至上层的临界段部分（相当于 1/4 绳圈长)，并统计其断丝数
每季度应将钢丝绳临界段串动 1/4 绳圈的位置
4．在卷筒内紧固钢丝绳,卷筒内应设固定钢丝绳的装置,不能将钢丝绳固定在卷筒轴上
5．卷筒上的绳眼不许有锐利的边缘和毛刺，折弯处不应形成锐角以防止钢丝绳变形
6．卷筒上保留的钢丝绳，应不少于三圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力
7．绞车的制动装置应定期检查，安装和更换新的制动闸后必须重新调整制动器,确保其制动性能
8．当发现液压器有漏油现象时，应及时检修，待压力稳定后才能使用
9．在交接班、人员上下井时间内,应由正司机开车,副司机在场监护
10． 每班升降人员之前，应先开一次空车，检查提升机的运转情况并将检查结果记录存档
连续运转时可不受此限
11． 发生故障时,司机应立即向矿机电部门和调度室报告，并应记录停车时间、故障原因、修复时间和所实行的措施
长飞矿业有限公司 2024 年 5 月绞车的保养与维护1．操作员除了要了解绞车的性能，并掌握操作规程外,还应当执行绞车的维护保养制度
2．制动盘形闸与制动支轮表面不能沾有油污
发现油污时必须清除洁净，以免影响制动力矩
3．常常检查闸瓦的磨损情况，及时调整间隙
4．常常检查传动系统的温升和润滑情况，保护液压油缸内的油量充足
5．定期检查紧急制动器动作的可靠性，以免失效
6．深度指示器的传动及碰块要常常保持清洁，以免被灰尘等赃物卡阻
7．常常检查各边接触处螺栓的拧紧情况，若有松动应及时拧紧
8．绞车投入正常运行 20~30 天内，一定要将各运转部位全面检查一次，将减速器内的油放掉,清除赃物后换上新油
注意低速大齿轮需要浸
