仓库管理控制程序

惠州市能辉化工有限公司仓库管理控制程序文件名：仓库管理控制程序文件号:QP—CK—01—01起草：__________复核：__________批准：__________修改明细表修改日期章节修改说明版本2024—12-15全部新版012024-09—15全部修改版02更改批准起草人：彭晓伟日期：复核人：魏集聪日期：批准人：江 强日期：旧版回收及销毁人：日期:分发至：生产阿米巴、总经办、财务部编制部门生产部版本号02文件编号QP-CK-01-01文件名称仓库管理控制程序生效日期2024-10-011.目的明确物料、半成品及成品进出仓流程以及物料正确的标识、搬运、贮存、防护及包装。2.范围原料、半成品、成品、包装材料和辅助材料的进出仓。3.仓库管理的职责3.1.仓库：物料、半成品和成品的点收、发放、标识及其保持、正确的搬运、贮存、防护及包装。3.2.QC：进料、半成品和成品质量检验。4.作业流程4.1.原料、包材入仓4.1.1. 送货单位将物品送达公司,仓管员接到《送货单》及《质检单》后，将《质检单》及时交予 QC，并通知其取样检验.4.1.2. 仓管员查看《送货单》上物品名称、数量、规格。判定物品类别及相对应的编码。卸货时，仓管员需查看物品名是否与《送货单》相同、外包装是否完好、物品是否在保质期内.各种物品按要求整齐摆放,同时对物品进行抽检,根据抽检数据推断是否是合格品，然后再计算出该批货品数量。点收完后，将货品放置于暂放区,经 QC 确认无错后在送货单上签字并盖章签收，否则与 QC 和采购部协商处理.4.1.3. QC 检验合格后，在物料外包装明显位置做出合格标识，危险物料需贴上“危险物品”标记，做好检验记录。如检验不合格按“不良品处理流程”处理。4.1.4. 仓管员在物料外包装上标明相应代码，并安排生产人员将合格品搬运到指定区域并做好标识、工整填写存卡。4.1.5.仓管员按实际收入数量开据《进仓单》并做好记录。《进仓单》一份三联，白联存根,红联、黄联同《送货单》一起交于采购部审核。采购部审核无误后，将红联留下，黄联转交给财务部。4.2.原料、包材出仓4.2.1营销中心接到生产订单后，将《生产配料单》打印出来，根据现场的仓库库存情况及《生产指示单》的提示，进行产品批号的编排。批号编排完成后将生产配料单交易阿米巴组长,由阿米巴组长安排阿米巴成员进行备料.4.2.2备料时，阿米巴备料人员根据《生产配料单》上的代码和物料重量（以公斤为单位)到仓库领料，领料时需在存卡上填写领料的数量，然后在《生产配料单》上正确、清楚的填写物料的批号或...