超滤化学清洗方案

陶氏超滤化学清洗方案1 陶氏超滤膜组件清洗前的准备1.1 清洗方案的选择清洗方案（1）：2%草酸或 0.2%盐酸，适用于铁污染和碳酸盐结垢污染。清洗方案（2）：采用用 0.2%NaCLO+O.l%NaOH，用于由有机物和活性生物引起的污染。特别注意事项：1. 陶氏超滤装置进行化学清洗前都必须先进行较长时间（20〜30 分钟左右）的“气擦洗+反洗”；上述“气擦洗+反洗”过程一般由现场运行人员手动操作，详细操作步骤请参考本文内容:＜五＞操作步骤。2. 陶氏超滤装置的整个清洗过程约需要 4〜12 个小时；3. 清洗药液温度应尽量高一些，一般可控制在 30°C〜35°C。4. 必要时可采用多种清洗剂清洗，但所使用的清洗剂和杀菌剂不能对膜和组件材料造成损伤。且每次清洗后，应排尽清洗剂，用纯水将系统洗干净，才可再用另一种清洗剂清洗。1.2 安全注意事项1. 避免与 NaOH、NaClO 这些药剂直接接触，该类药剂具有程度不同的腐蚀性，而 NaClO 还是一种强氧化剂。2. 清洗时应控制管线的压力，以免压力过高引起化学药品喷溅。1.3 化学清洗药剂的质量要求草酸和盐酸：化学纯级。碱和次氯酸钠：化学纯级。1.4 清洗系统设备的配置清洗罐、清洗泵各一台。2 化学清洗操作步骤超滤装置在其长期运行过程中，水中的杂质会日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响。因此，超滤装置在使用运行过程中需要定期、不定期地对膜组件进行化学清洗，以恢复膜的性能。超滤正常水温(20〜30°C)和正常产水流量运行的情况下，压差由新膜投运时的初始值提升了 O.IMPa 时，必须进行化学清洗。＜一＞清洗方案的选择1清洗方案(1)：采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。该清洗方案适用于，由于当进水中 Fe 或 Mn 的含量超过设计标准，或超滤膜组件的进水中悬浮物特别高等，而对膜的进水侧造成的非有机物污染。2清洗方案(2)：采用用碱性氧化剂溶液对聚方超滤装置进行清洗。当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在陶氏超滤膜组件中繁殖，由此引起生物污染＜二＞详细注意事项：1)所有清洗剂都必须从超滤的进水侧进入组件，防止清洗剂中可能存在的杂质从致密过滤皮层的背面进入膜丝壁的内部；2)因水温过低造成压差过大，请提高水温或降低流量。3)超滤装置进行化学清洗前都必须先进行较长时间的气擦洗+反洗；4)超滤装置的整个化学清洗过程约需要 4〜12 个小时；5)清洗液必须使用超滤产水或者更优质的水配制。6)清洗剂...