基坑支护类型及工艺流程一、土钉墙支护施工流程及要点1。1 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。1。2 当有地下水时,对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等土层,应通过试验确定土钉施工工艺和措施。1。3 钢筋土钉成孔时应符合下列要求:1。3。1 土钉成孔范围内存在地下管线等设施时,应在查明其位置并避开后,再进行成孔作业;1。3.2 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法,采纳的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动;1。3.3 当成孔遇不明障碍物时,应停止成孔作业,在查明障碍物的情况并实行针对性措施后方可继续成孔;1。3.4 对易塌孔的松散土层宜采纳机械成孔工艺;成孔困难时,可采纳注入水泥浆等方法进行护壁。1。4 钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求:1。4。1 钢筋使用前,应调直并清除污锈;1。4.2 当钢筋需要连接时,宜采纳搭接焊、帮条焊;应采纳双面焊,双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的 5 倍,焊缝高度不应小于主筋直径的 0。3 倍;1.4。3 对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求,对中支架可选用直径 6mm~8mm 的钢筋焊制;1。4。4 土钉成孔后应及时插入土钉杆体,遇塌孔、缩径时,应在处理后再插入土钉杆体。1.5 钢筋土钉注浆时应符合下列规定:1。5.1 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆;水泥浆的水灰比宜取 0.5~0。55;水泥砂浆的水灰比宜取 0。40~0.45,同时,灰砂比宜取 0。5~1。0,拌和用砂宜选用中粗砂,按重量计的含泥量不得大于 3%;1.5。2 水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀,一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用;1。5。3 注浆前应将孔内残留的虚土清除洁净;1.5.4 注浆时,宜采纳将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底注浆的方式;注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm;注浆及拔管时,注浆管口应始终埋入注浆液面内,应在新奇浆液从孔口溢出后停止注浆;注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆。1。6 打入式钢管土钉施工时应符合下列规定:1.6。1 钢管端部应制成尖锥状;顶部宜设置防止钢管顶部施打变形的加强构造;1.6.2 注浆材料应采纳水泥浆;水泥浆的水灰比宜取 0。5~0.6;1.6。3 注浆压力不宜小于 0。6MPa;应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆;当不出现返浆时,可采纳间歇注浆的方法。1.7 喷射混凝土面层施工应符合下列规定:1。7。1 细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于 3%...