外发加工管理规定1。 0 目的加强外发加工产品及过程控制，法律规范外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任，确保外加工产品质量满足公司及客户要求。2. 0 范围适用于公司直接或间接外发加工产品的控制和管理。3。 0 定义外发加工：当某种产品或半成品公司承制产能不足、人员不足、技术无保障、成本过高或因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素,需要将产品或半成品发到协力加工厂商委托其加工.4. 0 职责4. 1 仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、及标识与隔离.4. 2 采购部负责协力厂商甄选、评审及加工报价等.4。 3 业务/生管部负责外发加工计划的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进。4。 4 采购负责与加工厂商的沟通协调.4。 5 品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达。4。 6 制造部门负责处理退回的责任归属本公司的外发加工不良品的处理.5. 0 程序说明5. 1 材料/半成品外发加工作业流程5.1。1 当公司无法自行承制产品时，应考虑外发加工.外发加工前由采购部根据《采购管理程序》做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转到业务/生管部，由业务/生管部作内部评审，并预定协力加工单位.5。1。2 报价单的报价须经得公司副总经理确定,必要时经过总经理核准.如可以接受，则认同该报价，由采购部存查报价单;如不接受,则由采购部另寻加工厂商。较为稳固之加工厂商则无须甄别。5。1。3 由采购部根据要求拟制《订货单》.订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、加工料/产品名称、数量与质量要求、交期等。订货单必须经得副总经理的审批.审批后由业务/生管部将订货单传至加工厂商。5.1。4 厂商收到委托加工订货单后,如确定可以承制,则由业务/生管部跟进，仓库拟制《送货单》并经得副总经理的审批.5。1.5 委托加工材料在出库前必须经得 IQC 或全检员的检验.原材料外发加工，如之前在入库已执行原材料的检验,则无须经得 IQC 的检验。半成品外发加工，须经得全检员的检验。如检验合格，则在原材料或半成品外包装上盖 PASS 印章，如检验不合格则在原材料或半成品外包装上贴红色不合格标签，同时要如实填写《IQC 进料检验报告》或《进料检验记录表》，交相关权责人员审批，并将经检验后的外发加工材料交仓库处理。5.1.6 经检验合格的外发加工材料入库后，仓库管理员对比《送货单》和相应机型的BOM 表进...
