质保部作为质量控制和质量保证的专职部门,对质量的改进和提升责无旁贷,目前对公司存在问题做出分析及改进的方案如下:一、员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片(缺陷收集卡图片)、质量月报、质量看板、不良品图片等方式,计划每月四次分车间分产品类型对全体员工进行培训,培训参加率达到99%,达成率 98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工能完全掌握自检方法和操作方法。2、利用每周、每月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析),采纳统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新员工、关键工序、关键岗位、重点产品、问题产品相关的员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果。二、 质检人员的工作技能1、为了提高质保部的整体素养,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专业,严进严出,新招质检必须要求高中文化(甚至更高)有一定质量意识才能担当.对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰.在工作中重视职业心态的教育,培育爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队。质检人员流失率的目标是≦7%.(数值可另定义)2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率 100%,考试成绩必须在 95 分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量。四、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的质保部三级文件共***份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,法律规范管理流程,做到有理有据、有章可循.2、制度建立的关键在于执行,强化执行力,责任到岗到人,严格执行质量奖惩制度。落实控制细节,针对一些质量问题点,专人跟踪,专题研讨,对问题进行原因分析,提出改善措施,并进行改善效果的跟踪,最终以标准化的形式固化.五、 供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量,来料检验加倍抽查,按 AQL 的加严标准执行.对车间退料严格把关,对超过次品率 0。5%的退料追查来料检验员责任.2、少数物料质量不够稳定,如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传...