xxxxxx 有限公司2024 年技术改造方案一、技术改造的必要性经过本周期四个多月的生产运行，问题和缺陷逐步显现出来，单靠人工调节和临时措施已无法保证正常生产,表现在：1、锅炉供蒸汽能力不足、无法调节蒸汽量及热风量，影响到造粒与烘干两个关键工序，造成粒度和水分指标波动大，成品水分损失大，循环返料量大，增加了生产成本.2、现场漏料扬尘严重，导致车间内部粉尘过大，影响员工身体健康和环评达标。3、仓库存储容量不足,原料肥和成品肥露天存放，容易遭受雨淋损失，原料库存不足还会影响生产连续性。4、罐装天然气有潜在的安全隐患,且使用成本高,换气时间长，有时会导致停产等气的现象。5、供电电压偏低，严重影响着用电设备的安全和性能,导致电机、电缆过热损坏，且故障率高.6、由于现场环境条件恶劣，缺少必要的卫生设施和劳动保护，影响员工积极性和企业吸引力。这些问题严重制约着生产效率、质量稳定性、环境条件和生产安全性,影响着公司的健康进展，必须尽快系统解决。二、技术改造的原则和目标技术改造必须坚持技术与经济相结合，短期经济效益与长期经济效益相结合的原则，以提高产品质量、安全性和生产效率为根本，加强调查讨论，有组织按步骤地进行。因此，在本期技术改造之前,公司应专门成立技改工作组，明确职责权限,精心组织、统筹安排，保证工期进度；广泛开展调研,查找公司与外部的差距,结合行业技术水平，确定工艺技术薄弱环节和改造重点,从根本上改善工艺条件,提高生产安全性,提升产品质量.具体应达到以下目标：1、工艺指标：锅炉供气压力不低于 0。65Mpa；供热风温度入口 300 度以上，出口温度 50 度以上。2、成品水分稳定在 1。5％—2％之间；粒度合格率＞90％，综合返料率小于 30%。3、每小时生产流量稳定在 15-16 吨。4、各环节无严重漏料扬尘点，车间粉尘度符合国家标准。5、实现连续供燃气，提高生产效率和安全性。6、每吨化肥降低制造成本 20-30 元。三、技术改造项目和预算根据现实条件，经生产部、综合部讨论，并经初步咨询了解，拟定需要改造的项目及预算如附表一《设备设施改造预算表》。具体改造内容说明如下：1、锅炉更新 淘汰现有的一吨锅炉，更新为 2 吨蒸汽锅炉加小型热风炉，蒸汽锅炉专供造粒机，热风炉专供烘干机，满足每小时 16 吨的生产能力,二者可以独立调整控制。经初步询价设备款加安装费合计 25 万元。2、增加现场除尘设备针对扬尘漏料严重的破裂机和一、二级筛分环节,在现场安...
