工厂生产管理知识工厂生产管理主要包括如下 10 个方面： 1、人员调配、劳动组织 2、生产调度 3、生产产品数量提高和质量的稳定 4、成本控制 5、工艺改进 6、质量要因分析 7、生产统计 8、定额核算 9、安全生产 10、现场管理 因此需要下列知识： 1、掌握系统工程、量本利分析、目标成本管理、全面质量管理、5S 管理、要因分析法(4S)等现代科学管理方法。 2、熟知《安全生产法》、《产品质量法》、《计量法》，做到安全生产,文明生产确保产品质量. 3、懂得企业心理学，激发员工发挥主观能动性。 我认为必学的书： 管理心理学、工业企业生产管理、企业劳动组织与管理、全面质量管理、班组长建设等. 具体的管理方法如： 1、5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是 5S 管理 5S 管理就是整理（SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称 5S管理。5S 管理起源于日本，通过法律规范现场、现物，营造一目了然的工作环境,培育员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事仔细(认仔细真地对待工作中的每一件"小事” ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境洁净明了 4、文明礼貌 没有实施 5S 管理的工厂，职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走.再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后,也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象.员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施 5S 管理活动最为适合。 5S 管理与其它管理活动的关系 1、5S 是现场管理的基础，是全面生产管理 TPM 的前提，是全面品质管理 TQM 的第一步,也是 ISO9000 有效推行的保证。 2、5S 管理能够营造一种”人人积极参加,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行 ISO、TQM 及 TPM 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施 ISO、TQM、TPM 等活动的效果是隐蔽的、...
