挤压机安全操作规程1、操作工必须经过专业培训，方可上岗操作.2、上班必须穿戴好劳动防护用品,禁止酒后上岗、疯闹。3、检查设备液压系统压力及油位高度(压力 210kg 以下)是否正常，安全防护装置、限位、行程开关是否齐全可靠,仪器、仪表是否标准。4、激光束能对视力造成严重损害，在任何情况下任何人不得用镜子或其它反射面进行折射，更不得直视激光束。5、检查各急停按钮开关是否正常,各种提示标志是否醒目，螺丝是否松动和部件泄漏，必须空车试转两次后方可正常生产，严禁开带病设备生产。6、使用吊车作业时，必须根据天车安全操作规程执行，必须是经培训取得上吊装作业上岗资格的人员操作。7、开机前必须检查、确认挤压机周边危险区域是否有人，各部活动部位轨道上是否有影响作业的杂物。8、检查、确认过程中发现异常临时停止开机。待处理，再次确认后方可开机作业。9、取、送挤压模具时,模具炉必须断电。10、在使用吊链、自制吊钳等吊具吊铝棒、吊模具前，必须先对吊具进行外观检查，确认无裂纹、无变形后方可使用.11、在换模具过程中必须统一指挥，由有经验的人操作吊车.避开磕碰,避开烫伤。12、从挤压机卸下的模具临时存放,自然冷却时必须有防止滚动的措施.13、在换反向或维修时，当班人员必须仔细监护，确保维修人员、电工作业人员误动设备所伤。14、工具、物件必须根据 6S 要求整齐摆放在指定位置，禁止乱扔乱放.15、在试模挤压过程中，严禁探视出料口或正对出料口。16、设备正常运行时，禁止进入危险区域，特别是牵引机内.17、发现不安全因素必须及时逐级上报。遇有火灾事故时,严格根据“挤压机火险事故现场应急处置方案”进行操作，必要时按程序启动自动灭火系统。18、根据 6S 要求保持设备清洁以及现场卫生。
