探究工程项目“模块化"施工之路助推本质安全进展中石化第四建设有限公司安全环保处马洪艳摘要:由于炼化工程施工现场情况多变，露天高空作业、交叉作业集中,劳动条件差，作业过程中不可预见风险因素多,一旦出现管理疏漏，极易发生事故。有效减少进入现场人数、高处作业人数，降低交叉作业风险成为炼化施工企业讨论安全进展的方向，模块化施工将大部分员工集中在预制场工作,有效减少了风险较大的施工现场作业人数，预制深度的增加,降低了高空作业、交叉作业的风险，可以说为炼化工程施工组织与安全管理的有机结合探究出一条可行之路。关键词:工程项目模块化施工安全风险本质安全1 公司模块化施工意义模块化施工在发达国家中应用比较普遍，也是近年来国内外各行各业普遍关注的新的讨论课题。模块化施工的先进性在于大量引入模块作业，极大地缩短了工期，产生良好的经济效益，对于施工安全来讲,大部分员工集中在预制场工作，可有效减少风险较大的施工现场作业人数,预制深度的增加，极大降低高空作业、交叉作业的风险。它将传统的施工理念进行优化,依靠当今的先进技术,由局部小模块到大模块,逐步实现最大模块化。模块化施工在很大程度上依赖于制造、吊装、道路、运输、人力、物力、财力信息化程度等，依据中国石化集团对模块化施工的总体要求,我公司进行了一些有益地探究和尝试,以新建装置及主要设备为重点，仔细讨论模块化施工方案，以技术研发为依托，在工程项目部不断实践和推动，目前已在钢结构、工业炉、设备组装等方面初步实现了部分模块化施工,在降低施工现场安全风险、改善公司安全生产环境方面收到了一定成效。2 模块化施工基础和原则随着制造技术、加工技术和信息技术的快速进展以及相当规模能力的运输吊装设备推广应用，为模块化施工技术提供了基础和保证，四建公司积极制造条件自主研发设计，将采购与施工深度结合，并应用先进的信息技术、制造技术，改变当前现场预制、现场安装的行业模式,建立制造基地预制、辐射供应的施工组织模式，模块在工厂预制、组装，可做到与现场同步甚至可以提前，保证了流水作业现场工厂两不误，大幅度提高劳动效率、降低安全风险、保证工程质量，可有效缓解石油化工装置建设工期紧、建设工程实物量大、劳动力紧张、安全风险高等实际问题。四建公司根据自身的实际情况，考虑员工技能、资金投入、设备机具资源等方面，进行费用分析对比和统筹规划，制订了如下原则：优先考虑大吨位设备、设施的模块化组装；满足...
