掺灰土路基施工工艺和质量控制一、工艺原理 掺灰土是利用在土中掺入石灰材料后，石灰与土之间发生强烈的作用,从而使土的性质发生根本的改变
开始表现为土的塑性降低、最佳含水率增大和最大密实度减小等，随后粘土颗粒就形成粗粉粒状，从而板体性、强度和稳定性提高
二、材料选择石灰与土作用时主要发生以下反应：①灰消解 CaO+H2O=Ca(OH） 2+热量②石灰硬化 Ca(OH) 2+CO2+nH2O=CaCO3+（n+1）H2O石灰：石灰采纳Ⅲ级以上的生石灰或消石灰，并进行有效CaO+MgO 含量的试验，生石灰有效含量达到 70％以上,消石灰有效含量达到 55％以上时才可以使用
要尽量缩短石灰的存放时间，如露天堆放时间较长时，要加以覆盖保管,不应遭日晒雨淋土：土质用塑性指数 15—20 的粘性土,以及含有一定量的粘性土的中粒土和粗粒土，塑粒指数偏大的粘性土，要加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于 15mm,土中不得含有树根杂草等物
三．施工准备1、土工试验及灰土试配对土和生石灰进行土工试验，试验的内容有：土的液限、塑限、含水率、密度、相对密度、土的击实、土的强度(CBR 值)、生石灰的有效成分试验
掺灰土试验主要包括最大干密度，最佳含水率、CBR 值等检测
2、取土场布置（1）取土深度可根据用土量和取土坑面积确定
取土场应设置纵、横向坡度和完整的排水系统
施工前在四周设排水沟，以降低地下水位
排水沟要与农田排水渠道连通，以利于降雨等因素流入取土坑的地表水能顺利排除
（2）取土场开挖前先清除地表 20cm 厚的耕作层，并把清除的耕植土堆积在取土坑四周形成土埂,待取土结束后覆盖平铺，以便尽快恢复生产力
（3）为保证雨后能正常运输，进出土场的便道应修整平整，碾压密实，符合施工时的通行能力和载重要求，并应在施工期间定期维护
四、施工工艺1、土场拌灰取土场借土掺灰采纳挖掘机和装载机配合拌合
