揭煤安全技术措施

目 录前 言 一、 编制依据 二、工程概况三、瓦斯地质条件四、通风安全技术措施五、监测监控六、安全防护技术措施七、机电设备、设施、供电及停电安全八、钻孔施工安全技术措施九、揭煤前的准备工作十、放炮安全技术措施十一、顶板管理十二、避灾路线十三、组织管理 前 言我矿一水平顶板到 9#煤层工程设计总长度 45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有 9m 遇 9＃煤层,我矿为低瓦斯矿井,为保证顺利揭穿 9＃煤层，特制定本施工安全技术措施。一、 编制依据1、《煤矿安全规程》；2、《防治煤与瓦斯突出规定》;3、《中华人民共和国矿山安全法》;4、《9#顶板岩层掘进作业规程》；5、地质报告资料。二、工程概况9#顶板设计长度 45m，在皮带集中运输巷往南 A26 测点开口,沿9＃煤层顶板掘进,地面标高 1240 水平，井下标高 983。332m，距地面垂直高差 256。668m,详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》,巷道掘进至揭煤距离还有 10m 左右时,开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入 9#煤层.三、瓦斯地质条件1、该全岩巷掘进完成后将揭露 9＃，煤层厚度为 6。35-9.12m，平均厚度 7。49m。厚度变化小、赋存较稳定.2、该 9＃煤层位于二叠系下统山西组第二段(T3xj2），直接顶为砂质页岩，基本顶为细-—中粒长石英砂岩,底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。3、该煤层含水分（WQ)为 1。62～2。61%，平均 2.12%;灰分（Ad）为 21。14～41。630％，平均 31。39％；挥发分（Vdaf）7。39~11。25%，平均 9.32%；固定炭（FCd)49.50～71。57%,平均 60。55%；全硫(St,d）0。39~2.07%，平均 1.23％;磷（Pd)0.099～0。28％，平均 0。1895％;4、根据我矿东翼石门同标高 9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低,瓦斯浓度一般为 0.2-0.4%之间,瓦斯绝对涌出量0。32m³/min，相对瓦斯涌出量为 1。86m³/t;二氧化碳浓度平均为0。04—0.1％之间。5、该工作面揭煤时严格根据揭煤措施执行，各指标临界值必须满足安全揭煤的条件时，开始放炮揭开 9#煤层。四、通风安全技术措施1、通风系统与局部通风①、通风系统如图 1 所示②、通风科要加强对通风系统的维护和检修工作,保证通风系统稳定,局扇不得吸循环风。③、该揭煤工作面的回风系统必须保证系统稳定、风流足够和通畅，与该系统相连的风门、密闭墙等通风设施必须坚固可靠，防止揭煤时瓦斯涌入其它区...