施挖桩机质量技术交底一、强制性条文: JTG/TF50-2024 地基基础工程施工质量验收法律规范和砼灌注桩,砼灌注桩钢筋笼质量检验标 准和砼质量检验标准.二、测量放线：1、根据现场桩位控制点放出桩位，允许偏差为 10mm。2、桩位中心点处用木桩+螺丝的方式标记。 3、轴线及桩位线放好后，先进行自检，再请监理进行复核，并及时办理复核手续。三、埋设护筒1、护筒直径应比设计桩径大 200mm，护筒埋设应埋入原土 200mm。 2、埋设护筒时,其中心与桩位中心线允许偏差≤50mm，护筒须垂直，且埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。四、钻机就位1、钻机底座必须用水平尺测定水平，达到平整、稳固，以确保钻进中，不发生倾斜和移动.2、转盘中心与桩位中心的允许偏差〈10mm.并请监理验收,合格后方可进行下道工序施工。五、钻孔1、首先，使钻机按预定桩位就位，且使钻机停在硬实地面,调整桅杆偏差,保证桩位移，倾斜度不超标，并在成孔中间不定期检查调整。正常钻进过程中应注意以下事项：① 一般在粘土层采纳泥钻,每钻进尺在 50cm 左右。② 在松散砂砾、砂层采纳砂钻，每钻进尺在 40cm 左右③ 在密实度较大的砂、卵石层宜先用岩石钻将密实的地层搅松，避开直接用泥钻、砂钻,损坏机具；对于无水或水位较低的干孔部位，可采纳螺旋钻成孔,可大大提高成孔效率,并可提高工效，然后将松散的砂、卵石用砂钻提出.④ 根据钻筒的盛渣容量控制每次钻进深度，以防进尺过大，钻头埋入孔底造成埋钻.在桩底层中钻进时，更应注意由于钻斗的“吸钻”会使得孔壁松弛，为此提升钻斗时更应缓慢.⑤ 严格控制钻斗在孔内升降速度，因为假如快速地上下移动钻斗，在其下方产生负压，而导致孔壁坍塌,所以应按孔径大小及土质情况来调整钻斗的升降速度.2、使用钻头直径应不小于设计桩径。3、终孔结来后须采纳测绳进行测孔深度及沉渣等情况必须满足设计及法律规范要求，再进行一次清孔。六、钢筋笼制作及安放 1、 钢筋笼安放入孔之前应检查主筋间距、箍筋间距、钢筋笼长度及直径，焊接应牢固，钢筋应顺直，焊渣应清理洁净。钢筋骨架保护层厚 5cm，利用定位钢筋，定位筋焊接在加强筋四周，每 2m 一道.钢筋接头采纳气压焊，必须两钢筋轴线一致，在 35d 接头范围内,同一钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为 50％以内。 2、起吊骨架时采纳两点吊，第一点设在骨架下部，第二点设在中点到上三分点之间，以保证骨架不变形。对于长骨架...
