暗挖区间工程施工方案

第三章暗挖区间工程施工方案一、总体施工方案根据区间地质情况,暗挖施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测"的十八字方针,切实做到信息化施工，保证施工质量安全。二、暗挖段超前预支护施工1。洞口管棚施工1.1Ⅰ～Ⅶ号通道过街暗挖段洞口拱部采纳 φ108×6mm 热轧无缝钢管超前管棚注浆预支护,每个洞口设置一环 25 根，按顺时针顺序编号，单号者为注浆孔，双号者为检查孔，满足设计要求后再对双号孔注浆，压力达到设计要求。洞口管棚在现场加工制作，汽车运输到工作面；管棚采纳 TT40 水平导向钻机施工，钢花管安装一次完成;利用专用高压注浆泵注浆。为保证长管棚施工精度,尽量与初支结构平行,防止侵入初支结构范围，钻机必须坐落在稳定的基础或台架上并固定牢固，管棚外插角按 1～2°考虑.洞口管棚施工工艺流程见图 1。1。2.管棚设计参数钢管规格：管棚为热轧无缝钢管，外径 108mm、壁厚 6mm，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号管棚长 20m/根，Ⅳ、Ⅴ号管棚长 24m/根，Ⅵ、Ⅶ号管棚长 25m/根.管棚钢管上预留注浆孔，孔径 10~16mm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段 100cm.钢管接头采纳单面焊连接，同一断面内接头数量不超过总钢管数的 50％。管距:环向间距 40cm。倾角：外插角为 1°左右，具体可根据实际情况作调整。钢管施工误差：径向不大于 20cm，相邻钢管之间环向不大于 10cm。图 1 洞口管棚施工工艺流程图1。3。管棚注浆水泥浆液水灰比为 1：1（重量比),注浆压力:0.5～2.0MPa。注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注施工准备管孔定位测量 管棚钻机就位安装钻进退钻杆顶进钢花管安装止浆塞、注浆 报监理工程师验收 钢花管制作注浆材料进场、试验安装钻杆管孔定位复测焊接环形套管钻头钻进成孔 运至工作面 测斜仪控制钢管偏斜度注 浆 效 果 自检合格验收合格浆液配合比设计设置拌合机 浆液拌制 浆液运输不合格围护桩间网喷支护凿除洞门内围护桩封掌子面测量管孔定位设备撤场进入下道工序施工浆施工经验。达到注浆压力后，钢管内用水泥砂浆充填。单根钢花管的注浆量按 Q=πR2Lη 估算，式中 R 为浆液扩散半径，取 R=0。6L0； L0为注浆钢花管的间距;L 为钢花管长；η 为围岩孔隙率。注浆按钢管施钻顺序从下而上叠加进行，压力逐渐由小加大.通过管内压注水泥浆或水泥砂浆,在加强自身刚度的同时，使管棚与周围土体密实，加强了管棚与围岩的粘结力,起到加固土体，增大...