机修工段年终总结2024 年机修工段的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，机修工段全面贯彻,“”提高管理、提高知识、提高专业能力"的方针,纵观机修工段 2024 年 1—10 月份的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务.今年装置的老化，设备出现新的问题的涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但机修工段全体员工通过认真的总结，认真的分析，从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。总结如下一、安全工作方面。 在 2024 年的工作中，我们在“人命关天，时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下，注重安全培训和日常提醒工作，实现了零事故的奋斗目标。同时车间提出了树立全员的“关注细节，安全第一，强化执行，持续创新”的机修工作理念，通过这些手段的实施取得了预期的效果。但是我们时刻清醒地认识到“人命关天”,安全工作任重而道远,只有不遗余力，时时刻刻关注安全防范，才能使安全工作不断迈向新台阶，最终杜绝安全事故的发生.二、设备管理方面1。建立健全设备档案，每天收集工段的维修情况，每周收集设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。2。及时正确处理设备突发事件（重大设备故障），部门协调,人员调度，组织抢修,在现场督促抢修进度，提供必需的后勤保障服务(所需备品备件，工具等）；同时分析原因，总结经验，把设备故障停机时间缩短在最小范围内。三、设备维修方面1。1-10 月份检修任务 448 项《不包过催化大修》，比2024 年 368 项多出 80 项,说明今年检修任务重，设备老化严重故障率比较高。2.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障,不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。2.对一些维修设备的急缺零件,测量绘图或者提供样品，配合外协单位按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库有合理储备。3。在催化装置停车期间对空冷风机进行了全面的检修，更换了新的轴承和皮带。装置内常常出现问题的 7 台高温油泵进行了彻底的检修更换了机封和轴承。以防止设备装置在开工期间出问题。4．对柴油加氢装置内的八台压...
