机械安全防护技术一、机械损害类型1．绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的损害
2．物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身损害
3．压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的损害
4．砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的损害
5．挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的损害
6．烫伤：高温物体对人体造成的损害
如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的损害
7．刺割伤：锐利物体尖端物体对人体的损害
二、机械损害原因1．机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷， 设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题
2．操作者的不安全行为 （1）忽视安全、操作错误； （2）用手代替工具操作； （3）使用无安全装置的设备或工具； （4)违章操作； (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具； （6）进入危险区域、部位；3．管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素养差，缺乏安全知识和自我保护能力
三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避开事故的发生
1．布局要求 机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修
2．强度、刚度的要求 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得常常发生故障
3．安装必要的安全装置 机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤
（2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件,应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器
