4.1。7 顶管施工（一）机械顶管施工工艺机械顶管施工工艺框图(二)施工方案编制依据及顶管机选型1、工程设计图纸。2、工程所提供的地质情况 .3、《给水排水管道工程施工及验收法律规范》 GB 50268-2024。4、顶管机选型根据现场勘察本工程具有以下特点、难点：茱萸大道顶管段为素填土、粉质粘土、和淤泥质土，茱萸大道两侧紧靠运粮河支流，水位受大气降水及河涌潮水影响较大，地下水位埋深比较浅；顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进，地下水丰富.为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全,我公司根据以往在该区域的施工经验，决定采纳土压平衡顶管掘进机，由于该机采纳了先进的平衡原理,因此采纳该顶机除了安全可靠外，顶管施工对地面的影响降至最小。顶管机施工原理及主要特点:该机型的施工原理是在工具管机头设土仓，土仓中的土通过大螺旋出土机运出，通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺，确保土仓中的土压力在一定范围内波动，也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外,该机还在土仓中设有注浆嘴,可以对土仓中的土体进行改良,以适应不同的地层.（三）施工方案1、组织方案：本次施工全段为机械顶管施工，每 60 米左右设置工作坑一个,接收坑一个。根据工程位置工作坑、接收坑设置在有预埋管井位处。2、根据工作坑与接收坑位置全线采纳注浆减阻顶进技术，配合中继间施工，每段设置中继间 2 套,第一套距机头 50 米，第二套距第一套 80 米。采纳 DK－2200 型全断面土压平衡顶管机施工。3、顶管坑的用地范围为：20 米＊30 米,接收坑用地范围为：20米*30 米。施工场地用 1：6 灰土拌和后用压路机碾压，进行全面硬化。4、支护形式矩形工作坑采纳外侧为直径 0。3 米,净间距 0。2 米,梅花状布置两层旋喷桩，深为较管道埋深深 3 米的旋喷桩配合内侧较管道埋深深 1 米的钢筋混凝土护壁墙逆作法施工,内衬墙厚度 30cm，砼强度C30。5、工作坑、交汇坑开挖施工方案a 依据施工图纸提供的坐标点，用全站仪放出工作坑中、坑南,坑北中线点。坑南,坑北距坑中 8m，在开挖的过程中对坑南，坑北两点进行保护.b 旋喷桩施工完成后，利用标准臂挖掘机进行开挖,开挖完成后，人工进行刷坡，同时坑上进行钢筋制作,随即进行钢绑扎.在绑扎过程中保证搭接长度不小于 35d，做到每一个绑扎点,绑扎紧固。绑扎完成后进行模板安装，在模板安装时，必须做到两块相临模板固定牢固，紧密,平整;以确保工作坑护壁的平整度.接下来进行...
