来料品质目标管理1.目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程,特制定本制度。2。范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。3.职责3。1 质量管理部负责进货的检验和试验工作。3。2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。3.3 质量管理部制定相关法律规范及表单.4.程序4.1 明确来料检测要项4.1。1 来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，知道清楚明了为止。4.1.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后,将制定相关检验法律规范并加入《进料检验流程》。4。2 影响来料检验方式、方法的因素4。2。1 来料对产品质量的影响程度。4。2。2 供应商质量控制能力及以往的信誉。4。2.3 该类货物以往常常出现的质量异常。4.2。4 来料对公司运营成本的影响。4.2。5 客户的要求。4.3 确定来料检验的项目及方法4。3。1 外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证.4.3。2 尺寸检测.一般用卡尺、千分尺等量具验证.4.3.3 结构检测.一般用拉力器、扭力器、压力器验证.4。3。4 特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采纳检测仪器和特定方法来验证。4.4 来料检验方式的选择(见抽检方案）4.4.1 全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。4。4。2 抽检。适用于平均数量较多，常常性使用的物料。（抽检比例待定）5。相关文件5。1 质量管理部制定相关进料检测标准，由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的法律规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。5。2 采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。5。3 来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量）、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验.5。4 来料专员接到检验通知后，到库房按相关进料法律规范进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报.5。5 检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。5。6 假如是生产急需的来料，在来不及检验和试验时,须按相关规定的程序执行.5。7 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置，不合格的来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库，并进行相应...
