一、松木桩施工方案1、施工工艺流程 测量放线→挖、填工作面 →桩位放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C15 砼垫层施工→承台施工2、施工准备（1）木桩采购及存放① 木桩主要在当地木材市场采购，采纳汽车运到施工场地现场仓库；木桩采购时应注意桩长应略大于设计桩长.所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵.② 木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵施工场地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象,避开木桩变形。(2）打桩前，松木桩表面涂两层热沥青防腐,桩顶先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕。（3）松木桩的制作① 桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆;② 小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层;③ 待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工,避开挖掘机待桩窝工;④ 严禁使用沙杆等其他木材代替松木。3、测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采纳测量用木桩予以标记。4、挖掘机打桩流程① 挖掘机就位,为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打 ②选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按正方形布置；③ 将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；④ 按压稳定后,用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层;⑤ 严格控制桩的密度，确保软基的处理效果.5、锯平桩头① 根据设计高度控制锯平桩头后的标高。② 桩头应离淤泥顶面 0。6m 左右，其中 0.3m 抛片石， 0。2m 插入基础砼,与之凝为一体。6、桩间抛片石 抛入 30 cm 厚片石,通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度.抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置,另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100mm 厚 C15 砼垫层。7、打松木桩应着重控制的质量要求① 桩位偏差必须控制在小于等于 D/6—D/4 中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。②在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。③打桩线路注意从外往中间...
