主体工程柱模1、支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口2、支模方法矩形柱模采纳组合木模拼拆，柱断面 500×800 的,柱四周方向模板采纳对拉螺栓拉结加固。沿柱高每 600 拉一道.梁、板模1、支模程序梁支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定板支模程序复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用.2、支模方法梁模：矩形截面梁模采纳组合木模,梁高超过 750mm 时,梁模采纳—3×50 扁铁拉结模板。梁模板拉结采纳 M10 对拉螺栓，间距 600mm。板模：采纳 18mm 防水膜涂层胶合板，下支垫 100×100 木枋，间距 400mm（中对中),胶合板缝粘胶带盖缝。板模支架采纳早拆体系,早拆体系支模详图如图所示楼梯模:楼梯底模采纳 18 胶合板,梯踏、踢步模采纳木模。模板支设的质量要求1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确.2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧.3 模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表），超过允许值必须校正.项 目允许偏差项 目允许偏差轴线位置5相邻板面高低差2板表面标高5表面平整（2m 长度以上)5柱、梁+4、—5层高垂直度全高≤5m6全高>5m8模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量竹胶合板补缝木条次梁木方50×100可调早拆头100×100主梁100×100楼面早拆体系支模示意图由缝模调整.2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚"脚出现，安拆均设专人负责.3、墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。4、当梁、板跨度≥4m 时，其模板应按跨度的 1-3‰起拱.5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模,在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。6、装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避开损伤模板.7、靠近模板...
