2025年冲压工艺与模具设计知识点

冲压工艺与模具设计--重要知识点1.影响金属塑性和变形抗力的原因有哪些？答：影响金属塑性的原因有如下几种方面： 1）化学成分及组织的影响； 2）变形温度； 3）变形速度； 4）应力状态。 2.请阐明屈服条件的含义，并写出其条件公式。答：屈服条件的体现式为：σ1－σ3 = βσS ，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。 3 .什么是材料的机械性能？材料的机械性能重要有哪些？答：材料对外力作用所具有的抵御能力，称为材料的机械性能。板料的性质不一样，机械性能也不一样样，表目前冲压工艺过程的冲压性能也不一样样。材料的重要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的重要原因。4.什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 答：金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标 ( 如屈服强度、硬度 ) 提高、塑性指标 ( 如延伸率 ) 减少的现象，称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增长整个工件的容许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。5 .什么是板厚方向性系数？它对冲压工艺有何影响？答：由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等原因，板料的塑性会由于方向不一样而出现差异，这种现象称为板料的塑性各项异性。各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。厚度方向的各向异性用板厚方向性系数 r 表达。r 值越大，板料在变形过程中愈不易变薄。如在拉深工序中，加大 r 值，毛坯宽度方向易于变形，而厚度方向不易变形，这样有助于提高拉深变形程度和保证产品质量。通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的试验表明，增大 r 值均可提高拉深成形的变形程度，故 r 值愈大，材料的拉深性能好。6 .什么是板平面各向异性指数 Δr ？它对冲压工艺有何影响？ 答：板料经轧制后，在板平面内会出现各向异性，即沿不一样方向，其力学性能和物理性能均不相似，也就是常说的板平面方向性，用板平面各向异性指数 Δ r 来表达。例如，拉深后工件口部不平齐，出现“凸耳”现象。板平面各向异性指数 Δr 愈大，“凸耳”现象愈严重，拉深后的切边高度愈大。由于 Δr 会增长冲压工序（切边工序）和材料的消耗、影响冲件质量，因此生产中应尽量设法减少 Δr 。 7.怎样判定冲压材料的冲压成形性能的好坏 ? 答：板料对冲压...