检验员的奖罚管理制度为了加强产品质量的监督管理，通过奖罚等手段以达到奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓舞上进,鞭策落后,提高检验员的工作积极性和自觉性,特别制定如下奖罚制度。一、产品检验1、产品品质出现异常由负责检验这批货物的检验员来承担责任，如：漏检、错检、误判等。如检验 100 批货全部没有问题并没有客户投诉和退货的，奖励 100 元。2、如在检验过程中发现产品品质异常不报者，可根据情节的严重情况，给予一定的处罚，每次（50—100 元).同样若发现问题(非自己分管的）并及时上报者，根据问题的大小,给予一定的奖励(5—50 元）.若是检验员自身的问题能及时上报并配合解决，没有给公司造成损失的，可免去处罚。3、如发现检验员来料根本没有进行检验或者未得到上级领导的批准，就放行产品,每次处罚 200 元，情节严重者轮岗.4、检验人员在检验来料和成品过程中发现异常,需开信息反馈单给责任部门，并要求责任部门在收到信息单后，4 小时内回复临时措施，72 小时内回复永久措施.未发出质量信息反馈者每次考核 50 元，若发出质量信息单，未跟踪实施者每次考核 50 元.5、过程检验能及时发现工序产品存在严重质量问题（非自己原因产生），奖励每次 20 元。6、月度质量统计，检验员在本职工作上未有质量事故，未有退货和客诉的,且配合部门协助同事,由本部门评选出 1 名优秀员工奖励 100 元。7、所有检验员必须凭检查成绩书进行检验，严禁带图或不带检查成绩书进行检验，若发现一次考核 100 元，若发现第二次将该产品调给其他合格检验员进行检验，将失去永远调回检验的机会,同时也将该产品的检验工资让给合格检验员，计算方法为：50 元/品种×让给其他检验员检验产品的品种数+该产品的产值工资(该产品当月的产值×原检验员的效益奖系数)8、来料检验合格率达到 98％的每个品种奖励 1 元，合格率每提升 0。5%则增加奖励 0。3 元/品种;合格率小于 98%时每个品种罚 0。5 元,合格率每下降 1％则增罚 0。5 元/品种，若来料检验员抽检不仔细，流入生产线后不合格率达到 8%以上，则考核该检验员每品种 100 元.9、来料入库检验时检验员必须仔细实施抽样标准，抽样时尽量覆盖所有包装，做到 100％合格方可入库，否则要求供应商选择，若检验员亲自选择的根据 3000 元/月工资及实际选择时间的 2 倍进行核算供应商考核金额,公司将返回该考核金额的 30%给部门，部门将此款的 60%奖励给该检验员，40％留作部门作为日常...
