模具维护保养管理规定

XXXXXXXX 公司企业标准Q/xxx—2024模具维护保养管理规定共 2 页 第 1 页1 范围本规定适用于本公司的模具管理。2 目的使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。3 职责班长负责实施和检查并做好记录，设备主管每月定期检查。4 模具保养内容4.1 生产前模具的保养4.1.1 对模具的表面的油污清理洁净；检查注模油路，吹模水路是否有异物,是否堵塞不通。4。1.2 检查模具热流道的配合,是否有残留的异物。4。1。3 检查并紧固所有螺栓和螺母.4。1。4 模具装上注吹机后，要先进行空模运转 30 分钟,观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象.活动部位如导柱、滑块是否磨损，润滑是否良好，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密等。4.1.5 生产前用浓度为 75％的酒精对芯棒进行擦拭消毒.4。2 生产中模具的保养4。2.1 模具使用时，室温要保持正常温度,不可忽冷忽热。在正常温度下工作,可延长模具使用寿命。4。2.2 每天目测检查模具的所有导向的导柱、导套、滑块等是否损伤， 要随时观察，定时检查，适时擦洗，并每周定期对其加油保养，以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死.目测检查芯棒是否有损伤,如有，应立即停机更换芯棒.4。2.3 每次合模前,均应注意,型腔内是否清理洁净,绝对不准留有残余制品，或其它任何xxxxxxxxx公司 20xx发布 20xx实施Q/xxx—2024 共 2 页 第 2 页异物，清理时严禁使用坚硬工具， 应使用压缩空气吹.4。2.4 检查模具分型面有无胶丝、胶片、异物，并检查注模油路与吹模水路，是否有漏油漏水现象。4。3 停机后模具的保养4。3。1 完成生产订单需停机时，应把模具闭合上,不让型腔暴露在外，以防意外损伤，停机时间估计超过 24 小时，要在型腔表面喷上食品级润滑油.模具再次使用时,应将模具上的油去除，擦洁净后才可使用。4。3.2 为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除，用少量食品级润滑油放入吹模水道口，再用压缩空气吹，使所有冷却水道有一层保护油层。4.3.3 停机后须检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理洁净，并检查模面、镶块是否漏水。4。4 闲置模具每季度的例行检查主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。4。4。1 打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理，长期不使用的模具须涂抹黄油。4。4。2 保养后放回原位。4.5 模具的存放设专人管理,并建立模具档案。存放模具应选择干燥、通风的地方,同时应注意防腐蚀，防尘等。