模具制造车间安全操作规程1、 员工上岗必须进行安全教育和设备操作培训，并做到熟悉各设备的性能，操作程序和维护保养知识。操作设备时必须遵守设备安全操作规程；2、 员工进入生产厂区，必须穿工作服,扣子扣好，严禁穿戴不符合安全要求的衣物进入生产岗位.在工作区域不允许穿拖鞋、凉鞋,不可穿高跟鞋及裙子；3、 每位员工都必须清楚本部门的灭火器材的指定位置，及灭火器材的使用方法，消防器材前不堆积任何物品，不得随意动用;非指定人员不得在车间内部使用明火；4、 工作中要保持头脑的清醒、精神专一,车间内不得追逐打闹，操作机器时不东张西望,不与他人聊天说话，严禁酗酒后或带病上机操作，不得疲劳工作；5、 在打开机械设备开关前,必须检查刀具部分的调整工具及固定扳手等杂物是否取走，地面有油污时，必须先清除,以防滑倒；插入插座时，要先检查机械设备上的开关是否关掉;6、 使用吊环、螺丝、铁链条、压板等时要先检查是否有裂纹存在,是否有松动现象；7、 工作前对设备进行加油润滑保养，加油部位要按设备说明进行，严禁设备无油工作； 8、 必须合理选用各类机械设备,不能用小型电动工具干重活，不能用劲推压工具、量具，使用运输设备时不得超出设备最大承重量，如：行车、液压车等；9、 机器在不用和工厂停电时，要将机械设备的开关关掉，关掉电源,并检查好机械设备的性能是否完好,以防不测；10、人员均不得站立在手推车及手动液压车上滑行,运输设备、模具等物时应平稳前进，速度不可过快，不可摇晃，转弯时减速慢行，货物过高过重时应请求其他人员支援；11、使用打磨机时要戴防护眼镜，砂轮旋转方向不得朝人(或用防护档板），使用电气动工具时要检查其是否良好，防止漏电,漏气伤人；12、使用吊车时先检查运转情况，下行程限位器是否正常，吊索是否牢固，吊物尽量放低并注意四周情况,做到安全行驶；停止工作时，不许有大型零部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位 的大型零件用垫块支稳;翻吊模具时要用轮胎止滑，大型零部件吊悬于空中时，身体不能站在下面，以防不测； 13、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛,不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割;14、使用錾子,首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污；握榔头的手不准带手套;15、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外，锉刀...
