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氧气管道槽清洗方案

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氧气管道槽浸化学清洗施工方案安装工程公司清洗工程部一、 概述根据氧气输送管道设计、施工法律规范规定,用于输送各种介质的碳素钢管(包括管件、阀门),都要进行除锈,除锈后的管道内壁应无毛刺、锈斑、鳞片等,管子内壁应出现金属本色:凡与氧气、液氧接触的管件,管道容器及阀门等表面均需禁油,因此,对氧气装置在开车前必须彻底清洗。二、 工程特点新建管道,本工程涉及到输氧管道的清洗,清洗要求较高,管材质为不锈钢、碳钢,因此清洗剂的选择必须满足材质要求。三、 施工方案编制的依据1. 氧气管道施工图纸、相关技术资料;设计院《施工说明》。2. 国家及有关部委施工及验收法律规范。3. 本工程特点及现场施工条件。4. 氧气输送管道设计一般通用技术要求.四、 技术要求1. 对于管道材质为碳素钢的管道内壁须无杂质、无氧化皮、无锈、露出金属本色.2. 对于输氧管道,管道内壁除无锈、无渣、无氧化皮外,还必须绝对禁油.五、 工程范围氧气输送管道清洗工程量如下:1. 碳 钢 Φ273 715 米2. 不锈钢 Φ273 715 米3. 碳 钢 Φ273 25 米4. 碳 钢 Φ219 35 米5. 碳 钢 Φ159 8 米六、 清洗方式及清洗技术1. 清洗方式的选择依据本工程特点,现场施工条件及设计要求,本工程采纳“槽浸清洗法”,即为用清洗剂浸泡清洗的方法,该法清洗洁净、易干燥、但可能会因存放不当,受潮或安装操作等原因而产生二次污染。2. 清洗工艺采纳蓝星系列清洗技术及蓝星清洗配方进行清洗。需清洗的管材在安装前全部进行槽浸法清洗,其清洗程序为清洗前准备→水冲洗→脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→磷化→固化→干燥→检验→封口.① 清洗前准备a) 清洗槽的准备,内壁防腐处理,槽洗用清洗吊笼的制作防腐。b) 备足各种清洗原料,检验其质量能否达到要求。c) 培训参加化学清洗人员,做好安全防护措施.d) 检查水、电、汽等是满足清洗要求,清洗废液处理排放系统是否畅通。e) 吊车到达现场.f) 施工现场满足槽洗要求.② 水冲洗:用清水冲去管道内泥沙,脱落氧化物及其它可溶性污垢。③ 脱脂:在脱脂用的清洗槽内配制蓝星 LX1—005C金属油污清洗剂,用吊车将管材放入清洗剂中浸泡 30~60 分钟后吊出,其目的是除去管道内机械油,石墨油等油污,也是为保证酸洗彻底的前提,清洗中根据脱脂液的变化情况定时添加或更换清洗剂。④ 水冲洗:用有一定压力的水冲洗管道内的脱脂剂及脱落的氧化物.⑤ 酸洗:采纳蓝星配方,在酸洗用槽内配制洗剂...

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