水泥混凝土面板的施工方案与技术措施

水泥混凝土面板的施工方案与技术措施水泥混凝土面板主要采纳 C30 混凝土施工。1、施工要求a、水泥混凝土路面板的拌和、运输、浇筑及养生,应根据《公路水泥混凝土路面施工技术法律规范》JTG F30—2024 关规定办理。b、在浇筑混凝土面层前，应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。c、混凝土采纳自拌进行施工。采纳搅拌运输车运输。混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术法律规范》JTG F30—2024 表 6.4 条的规定，可参考下表。装运混合料，应防止漏浆和离析，夏季和冬季应有遮盖或保温措施，卸料不宜高于 1。5m。混凝土拌合物运输、摊铺完毕允许最长时间施工气温(℃)运输允许最长时间(h)摊铺完毕允许最长时间（h）5~1022。510～201.5220~3011。530~350.751.25d、使用小型机具施工时，模板宜采纳钢模板，也可采纳质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆,模板宜于水泥砼面板同高,并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可.e、混凝土混合料可采纳人工摊铺或小型机具摊铺.摊铺时应连续均匀地进行，以保证摊铺质量。f、对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动.g、做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行.表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采纳拉毛处理,应保证混凝土路面的抗滑要求。h、当混凝土强度达到设计强度的 25％～30％时，可采纳人工进行拉毛。拉毛沟槽的几何尺寸，槽深为 2。0～3。0mm，槽宽为5。0mm。i、混凝土板做面完毕,应及时养生。养生应根据现场情况和条件选用湿砂养护或喷洒塑料薄膜养护剂等方法，并经监理工程师同意。j、切缝切缝方式应根据本路气温条件选择适合《公路水泥混凝土路面施工技术法律规范》JTG F30—2024 规定的三种切缝方式中的一种，本路除冬季施工昼夜温差大于 10℃时，可采纳软硬结合切缝外,其余应采纳硬切缝，温度小时乘积建议采纳 300 温度小时.横向缩缝、施工缝上部的槽口，应采纳切缝法施工.切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种.采纳哪种切缝方式是施施工场地区下午 1～3 时最高温度与凌晨 1～3 ...