浅谈水泥稳定碎石基层的质量通病及预防措施摘要:水泥稳定碎石具有良好的力学性能和整体性、抗冻性、稳定性(水稳定性和温度稳定性）、耐久性等优点，在道路施工中被广泛应用
本文从施工过程的各个方面分析了水泥稳定碎石基层质量通病产生的原因，并针对性提出了相应的预防、处理措施
关键词：水泥稳定碎石基层；质量通病；预防措施随着现代科技的进步,公路施工水平的不断提高,水泥稳定碎石基层因其具有良好的力学性能和整体性,易于机械摊铺操作,且料源广泛，可就地取材，便于原材料和混合料的加工，再加上它有耐久性、抗冻性、稳定性（水稳定性和温度稳定性)及与面层结合好的技术特点，被广泛应用于修建高等级公路路面基层或底基层
但是它在拥有者诸多优势的同时,由于施工时质量控制不严，很容易留下各种质量隐患，影响公路的正常使用
下面分别介绍水泥稳定碎石基层质量通病的产生原因及预防措施
1 平整度差1
1 原因分析混合料级配变化大,混合料不够均匀，碾压过程不均匀沉降；运输车辆数量与摊铺能力不匹配，或摊铺过程中运输车辆碰撞摊铺机，不能保证摊铺机匀速、不间断摊铺，摊铺机停顿或减速处表面形成波浪;碾压操作不法律规范,压路机在碾压层上随意调头或急刹车、停车，造成局部低洼;施工接缝处理不法律规范，造成接头处平整度超标；下承层平整度差，影响基层摊铺质量
2 预防措施① 拌和站的拌和参数标定后不得随意调整;② 按施工法律规范要求配备足够的运输车辆，加强混合料拌和、运输、摊铺、压实、养生及交通管制等过程中易出问题的环节的技术交底，且要交底至每个作业班、每个作业工人，确保施工过程各个环节操作法律规范，消除影响平整度的人为因素；③ 现场质检人员要对施工全过程进行检查监督，对不法律规范的行为及时纠正，并对质量缺陷立即进行处理；④ 严格控制下承层平整度,落实施工报验程序，对平整度或高程不合格处进行处理
2 强度偏差2
1 产生的主要原因水
