沥青砼施工技术控制要点和注意事项1 原材料的质量控制 在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段,原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容,因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的各种集料、沥青根据法律规范进行质量检查,对于不合格的原材料坚决不允许使用。同时,对石料的选定还须考虑到采石场的产量,沥青混凝土路面施工具有大规模、机械化施工的特点,日生产量大,假如因为原材料的供应不足而影响施工日进度,这实际也对沥青混凝土路面的质量造成影响。在此基础上方可进行沥青混合料的配合比设计工作。而对沥青混合料的配合比设计必须进行同步验证,需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改,应严格根据沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。2 基层表面的清理与检查2.1 清洁施工前用空压机配合铁锹及扫帚等工具清洁路面 WBM 基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料.对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除.2。2 检查路面基层的高程和平整度按法律规范,路面基层的纵断面高程和平整度若不符合要求应制订相应处理方案,报审批。(1)若 WBM 基层局部松散,凹凸不平可凿除后用素混凝土填平;(2)若路面基层纵断面高程超过设计标准,应对纵断面高程进行调整;(3)若横坡超过设计要求,应按 0。1%渐变设过渡段调整。2.3 沥青下承层的质量检验 按施工图纸对下承层的外观与内在质量进行全面检查,对局部缺陷(如严重离析、开裂等),应按规定修复补救,并将缺陷及修复情况整理存档备案。3 施工人员成立路面施工组,严密组织,加强管理,保证质量,每道工序、每个施工环节都应当配备专门人员负责,施工过程中施工经验对于工程质量的影响是很关键的,因此我们应强调施工和管理人员技能及经验的积累,而且在施工过程中决不随意调换施工骨干人员,以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性.4 试铺段施工在进行大规模施工之前,应当用正常施工所需采纳的全部设备,根据技术法律规范要求,在严密的监督和质量控制下进行试铺,试铺段长度 200~500m,并通过试铺解决以下问题:(1)进行生产配合比验证,确定标准生产配合比;(2)确定摊铺机的操作方式,包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式;(3)选择压实机具,确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数;(4)确定松铺系数;(5)确定施工产量及每天作业段长度;(6...