地下室常见裂缝及渗漏防治措施1 垂直裂缝渗水表现形式：地下室主体结构施工后，钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝，并有渗漏水现象。形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂，拆模过早和养护不良。2 施工缝渗水形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理，施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。3 底板裂缝渗水底板裂缝渗水表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。形成原因：混凝土振捣不密实，底板厚度不够或跨度过大，或建筑物沉降过大造成底板反力过大，抗浮桩及锚杆设计不合理。4 顶板裂缝渗水表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚，混凝土配合比和材料不当，振捣不密实和养护不良，有覆土的顶板采用空心楼盖。5 顶板线盒处渗水顶板线盒处渗水表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水。形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理，线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。6 管周渗水表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求，止水环焊接质量不良。7 穿墙螺栓周渗水表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满，拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。划重点以下是防治措施：1 防水混凝土采用低水化热水泥，并掺抗裂纤维和膨胀剂，粗骨料级配需连续。提高早期强度，适当增加配筋等。2 地下室底板混凝土初凝前应二次振捣，终凝前采用机械磨压，人工多遍抹压平整并压光，终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护，保温养护时间不少于 2 天，保湿养护时间不少于 14 天。3 地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于 2 天，拆模后应采用多层保水性强的材料覆盖养护 3—4 天，之后继续洒水养护，有效养护总时间不得少于 14 天。4 防水混凝土浇筑应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，保证混凝土的均匀性和密实性。5 穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满，拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并用聚合物防水砂浆抹平。6 防水混凝土分层连续浇筑，混凝土分层厚度不大于 500mm。严禁在有积水的基坑、基槽内浇筑。7 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去粗骨料水泥砂浆。浇筑混凝...
