混凝土搅拌站操作规程一、砼搅拌站:1、运转前的检查与准备工作: a、检查各减速箱及润滑部位润滑油(脂)是否充足良好
b、检查电机和电器元件的接线是否牢固,电源电压是否正常(380V±10%)
c、检查各部联接螺栓是否紧固,特别是运动部位的联接,如有松动应立即拧紧
d、检查钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上,如有松散应重新缠好
e、检查搅拌罐、料斗内及轨道架上是否有异物积存
f、检查料斗制动销是否拔出插在销套内
2、空车试运转: a、启动搅拌电机,两根搅拌轴转向应和标牌指示方向一致
b、启动空压机打足气压后,启动卸料机构,卸料门开闭应准确到位
c、启动水泵打水,供水系统应正常运转
d、启动卷扬电机提升料斗,料斗提升到卸料位置,应自动停止,斗门自动打开
料斗在运行中,如电机断电,制动电机能将料斗制动住,若这时料斗下滑大于 150mm,说明制动力矩偏小,应调整制动力;料斗下降时,在水平岔道处不得卡住,下降到坑底后,钢丝绳稍松,卷扬机构应自动停止
e、在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应停机检修,完全排除故障后,方可进行砼搅拌作业
3、操作注意事项: a、机器接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示灯亮
b、搅拌机工作时,冲洗开关应关闭
c、料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤
d、机器搅拌过程中,不得随意停机
假如中间发生故障,须立即停机,打开卸料门人工卸出搅拌机内的物料(人工卸料时必须关闭所有电源),排除故障后再行启动
注意:搅拌机只能在空载下启动
e、搅拌机在运行过程中,不得检修,检修时必须停机,并关闭所有电源
f、操作过程中,切勿使砂子,石子等落入机器运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理洁净,以免影响斗门的启闭
g、机器不得超载荷投料运行
4、使用后的检查、保养: a、清理搅拌罐内、外、卸料门、料斗上的积灰,用水冲洗洁净,料斗内不