混炼胶常见问题总结、橡胶加工问题以及解决方法1 硫黄分散不均，有麻点(凝集物)现象 使用自制的硫黄母炼胶。使用含 100 质量份橡胶，50 质量份硫黄的母炼胶，因此,母炼胶中含有三分之一的硫黄，相当于三倍的硫黄添加量. 2 硫黄喷霜 橡胶中的硫黄向其表面迁移并在表面形成结晶，这种现象称之为喷霜.不论是未硫化胶或硫化胶都会发生这种现象。 橡胶技术网 未硫化胶发生喷霜时，对胶料的粘接会带来困难,导致粘接不良；若喷霜现象严重，在制造模压制品或移模注片制品时，喷出的硫黄会滞留在横具的凹陷部，这样，容易形成缺胶。这是由于硫黄在短时间内不能溶解于橡胶中造成的。 防止未硫化橡胶喷霜的第一项措施是减少硫黄的配合量，但减少硫黄配合量后，硫化胶的弹性模量会急剧下降，硬度也降低。因此,减少硫黄配合量要慎重。该文作者认为半成品胶料的硫黄配合量可降低到 2 份这样的临界点。 假如不减少硫黄量，则可以通过添加不溶性硫黄来解决该问题。若不能把全部硫黄换成不溶性硫黄，可将一半硫黄置换成不溶性硫黄。这样几乎可达到预期的目的. 以上方法，适用于面对外加工的工厂所用的未硫化胶。外加工工厂，不会象作者本公司的工厂那样严格管理，入库的原材料经过数曰后仍存放在库房里未使用，尤其存放在寒冷的库房里,这样会诱发喷霜，产生不溶性硫黄的效果。 硫化后的橡胶制品经过一段时间后也会发生喷霜。作为预防措施,在计划减少硫黄配合量以前，就应该留意完全硫化问题。硫化温度、硫化时间是否适宜，不要寄希望于考虑略微延长一点硫化时间为好。但是无论如何，高温短时间硫化是不合适的. 橡胶制品在硫化后应避开曰光直射与急剧冷却，应注意存放在自然通风的地方。在这种情况下，在容器上盖上由帆布等制成的布套,这样可以防止喷霜现象的发生。在硫化后产生的喷霜现象中,不溶性硫黄是不起作用的。 与喷霜稍有不同的是，冬季橡胶胶浆中会出现肉眼看得见的硫黄结晶，若用放大镜看，则能清楚地看出这是一些斜方晶体。一旦有这样的结晶产生，在用毛刷涂布胶浆时会在毛刷的端部附着结晶体，在胶浆涂面上形成凹痕;而用涂胶机进行涂胶时，则在刮胶刀的刀刃部位形成结晶，像一条条纵向胶痕。 防止措施是，在硫黄配合中加入相当于硫黄所需量半数的不溶性硫黄,在使用胶浆时仅从胶浆槽中取所需的量，临时不用的胶浆存放在胶浆槽内，慢慢搅拌以备待用。 3 胶料焦烧 混炼胶的焦烧多见于梅雨季节开始。 由于有了门尼粘度计及硫化仪，不...
