热电厂锅炉安装工程施工方案 某热电厂锅炉安装包括两套 6000KW 机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运,以及该锅炉的工业性试验.（一） 选用的施工方法、方案1、施工方案⑴ 总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在 7m 平台上，所以必须有三块预制场地。在 7m 平台上布置一个 6500X18000mm 的由混凝土支墩和工字钢组装的平台。在 0.00 标高一层地面上，布置一个加工风烟道的平台，在其他地方找一块空气预热器组装的场地. 现场吊装采纳一台 25t,吊车在 0。00 平面上和 20t 行架式扒杆 7m 平台上进行吊装。⑵ 刚架的组装:在 7m 运转层上的平台上预组装，组吊顺序为：Z1-Z1 前刚架Z2—Z2中刚架 Z3-Z3 后刚架 左侧刚架 顶部格梁（单根）组焊。 ⑶ 受热面组装：① 先吊装上汽包② 四侧水冷壁组吊顺序:由侧水冷壁 前水冷壁 左侧水冷壁。在现场 7m 平台上分片组装，进行检查，调教通球组对整体加固，然后用 0.6Mpa 低温过热器试验压力为 6.18Mpa,包墙管组试验压力为6。23Mpa，水压试验合格后才吊装。顶棚管和顶部连接管分别进行检查、吹扫、单根吊装、单根焊接。 ⑷ 尾部受热面① 省煤器。在 7m 平台上，单片检查,校调，通球，分片组成,组成后组成一个整体用 0。6Mpa 压缩空气进行吹扫，用 6。77Mpa 压力的水压实验合格方可吊装。② 空气预热器、。在基础场地进行每个管相的上管板上每个管口电焊防磨套管，防磨套管之间以耐火涂料抹平，然后各运两到 7m 运转层和 0.00地面上进行吊装. ⑸ 施工原则：① 刚架在下面组装时，平台扶梯和炉门构件能在刚架上焊接尽量组焊,凡是锅筒，级箱等的标高全部用红漆划在刚架上,该钢架才吊装。② 水冷壁组装时炉门构件刚性梁全部焊在水冷壁上,才吊装。③ 空气预热器在预制场地上安防套管和打磨耐火涂料，作好后才吊装。 2、炉钢架与平台的组装方案 ⑴ 钢架与平台：钢架总重 44t,平台扶梯总重 22.12t.钢架由六根立主组成，左柱与右柱中心距 6m，前主与后柱中心距为 8。25m 由现场组装，最大片重量为 6。224t。 ⑵ 组合架施工用平台搭设：① 基础划线：按长为 18m,宽为 6.5m 进行划线，每个支墩的间距为 3.2m。注意支墩位置应避开钢架焊缝、叉梁连接板。② 砖支墩(长 X 宽X 高为250X250X300）放在 7m 运转层上，砖支墩上设 d=12的钢板,调整支墩高度然后放工字钢（I25a），...
