焊接通用作业指导书一、组装拼点,按 GB/5943—91 中 3。4 执行。二、焊接设备的选择1、手工电弧焊:WS7—200 直流多功能焊机2、CO2气体保护焊接： NBC-500(用于 3mm 及以上钢板的焊接）3、钨极氩弧焊：WS7—200 直流多功能焊机；KW-400 控制箱；QS 焊枪。4、气焊设备：H01-6 焊炬（用于 3mm 以下钢板的焊接）5、螺柱焊设备(用于伸缩缝）：SLH-25B 或 RSN-2500zx三、焊接工艺参数的选择1、手工电弧焊工艺参数的选择(1)焊条种类和牌号的选择a、母材抗拉强度在 400MPa 左右的结构件,（如 Q235A、20）选用酸性焊条,母材抗拉强度在 500MPa 以上（如 45＃、16Mn）选用碱性焊条。b、对于碳钢和低合金结构钢按等强度原则选择焊条的强度级别,如 20、Q235A等低碳钢或抗拉强度在 400MPa 左右的钢可选 E43 系列焊条;而 45#钢等抗拉强度在 500MPa 以上的,应选用 E50 系列焊条。c、对于不锈钢的焊接应选用不锈钢焊条。(2）焊条直径的选择焊件厚度（mm)3~44~56~12＞13焊条直径（mm）33～44～54～6(3）焊接电流的选择焊接电流按下式计算：I=KdI 焊接电流（A）d 焊条直径K 系数,按下表取值。工件较薄时取小值，工件较厚时取大值。焊条直径(mm）1~22～44～6系数 K25~3030~4040～60（4）焊接电压碱性焊条的电弧长度应为焊条直径的一半，酸性焊条的电弧长度应等于焊条直径。所对应的焊接电压一般为 20～30V。焊接层数的选择当焊缝的有效厚度或焊角尺寸超过 6mm 时，应采纳多层焊或多层多道焊，每层焊道厚度不能大于 4~5mm。焊接层数可按该公式计算：n=δ/dn：焊接层数 δ：工件厚度（mm） d：焊条直径(mm）2、CO2气体保护焊工艺参数的选择（1)焊丝直径及材料Φ1。2 H08Mn2SiA 或 ER50-6（2)焊接电流在 150～300A 范围根据工件厚度取值，工件较薄时取小值；工件较厚时取大值.（3）焊接电压在 20~35V 范围根据焊接电流大小、焊接电缆长度取值，电流较小、电缆较短时取小值，电流较大、电缆较长时取大值。（4)焊接速度：30～45m/h（5）电流极性：直流反接（6）气体流量：15～25L/min3、钨极氩弧焊工艺参数的选择（1）钨极直径：Φ3（2）焊接速度:150～300mm/min(3)电源种类及极性：直流正极性（4）氩气流量:3~6L/min（5)钨极伸出长度：7~8mm（6）焊接电流、电压不锈钢板厚度(mm）焊接电流(A）焊接电压(V）1～2160～18011～133～4170～20012～144、气焊工艺参数选择（1）焊丝牌号及规格a、焊丝牌号：H08 或 HO8Ab、焊丝...
