设备点检管理制度设备点检管理制度（简称点检制）是设备管理的一项基本制度，通过设备点检,加强设备的维护，及时了解设备技术状况,迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划和备件计划；为减少设备故障，延长检修周期，降低维修费用奠定基础。因此,特制定本制度。一、管理职能设备科是我厂设备点检管理的主管部门，在厂长和设备副厂长的领导下,负责我厂的设备点检管理的日常工作。二、点检的分类和分工点检按周期和业务范围可分为岗位日常点检、维修巡回日常点检专职点检。点检分别由岗位操作人员、维修工、专职点检员承担.即“三位一体”点检制。日常点检由岗位操作工实施，机电车间维修工负责各区域的设备巡检，设备科设专职点检员负责全厂的设备专职点检。1、生产操作日常点检是点检工作的基础,由设备运行专责人在设备运转中或运转前后进行，一般正点进行，其内容是：① 按润滑标准进行各种手动润滑作业;② 按生产操作日常点检作业卡，靠五官直感（听、摸、视、嗅)对设备规定的部位进行短时间的外观检查,及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、损伤、泄漏、异味、腐蚀等；③ 简单的设备调整、维护保养及维修作业，即设备运行专责人力所能及的紧固螺栓、加油润滑、皮带、制动器、弹簧调整、更换、堵漏、故障排除等；④ 设备及环境的清扫、除尘、排水等作业；2、日常巡回点检由设备检修专责人按维修巡回日常点检卡，靠五官直感、简易工具、仪器对设备重点部位和生产操作日常点检所提问题，认真的进行静态或动态检查,并进行必要的维修调整。每日一次.3、点检过程中发现问题，应加强监视，设法消除，并应及时汇报班长及工段长，防止事故扩大。4、定期或重点点检是点检工作的核心,车间每周不少于一次，厂部每月不少于一次全面检查.对日常点检进行综合汇总，发现问题及时维修，有较大问题时，根据获得消息、分析推断实行对策，制定合理的设备维修计划.5、专职点检员负责对全厂进行每周两次的点检作业，具体内容如下：⑴ 对易出现故障部位进行跟踪检查；⑵ 对岗位日常点检发现问题部位诊断检查、确认；⑶ 对前日抢、检修过的部位重点点检；⑷ 对发现的设备问题及时向车间反映;⑸ 向车间了解设备运转状态信息，对异常设备重点点检，对较严重的设备问题及时向车间反馈.三、点检的实施1、生产操作日常检和维修巡回点检由设备专责人进行，各车间正副主任落实。⑴ 当班时间内，必须按点检作业卡规定的内容逐项进行，工认真作好记录.⑵...
