煤气区域作业注意事项1、煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于 2 人
2、煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查,发现问题及时处理
3、严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道
4、煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸
5、煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道 1
5～2 小时，然后堵上盲板
6、煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作
7、煤气危险区的 CO 浓度定期测定，在关键部位应设置 CO 临测装置
8、在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护
9、凡处理煤气设备内部时，要取空气样作 CO 含量分析
10、凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸
11、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置：插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀（平行式双插板水封闸阀，要求腹腔注水型，能完全关闭到位保证煤气不泄漏，注水压力为煤气
计算压力至少加 5000Pa），并将内部煤气吹净
长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风
12、每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在 2h 以上
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过 30mg/m3(24ppm)时，可长时间工作；一氧化碳含量不超过 50mg/m3(40ppm)时，入内连续工作时间不超过 1 小时；一氧化碳含量不超过 100mg/m3(80ppm）时，入内连续工作时间不超过 0
5 小时；一氧化碳含量不超过 200mg/m3(160ppm)时，入内连续工作时间不超过 15—20
