现场 5S 管理制度1．目的与适应范围加强公司的法律规范化管理，调动全员参加现场管理的积极性，提高产品质量,提升企业形象。本制度适用于*＊＊**＊＊＊＊＊*＊*公司2． 名词定义“5S”定义：整理（Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁（Seiketsu)、素养(Shitsuke)3．管理职责3。1 企业管理部管理职责3。1.1 本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度;3。1.2 企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施.每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励.3。1.3 企业管理部负责对现场考核进行兑现。3。3 各部门管理职责：3。3.1 负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；3。3.2 负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合 5S 标准；3。3。3 相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；5。1 现场管理 “5S”标准5.1.1 整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除；5。1.2 整顿：对所需要物品有条理地定置摆放,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置,加以标识；5。1。3 清扫：生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的干净状态；5。1.4 清洁：常常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持干净的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源；5.1.5 素养：每位员工养成良好的习惯,遵守规则，有美誉度.6 检查程序与要求 6.4。1 车间班组级检查:车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查,针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律,纠正员工的不良习惯；6.4.2 公司级检查：1)公司级检查每周 2 次，检查时间周一至周六不定期检查；2)企业管理部准备“检查表"等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等；3）企业管理部确定检查组人员名单（包括各部门配合共同检查的人员名单）,并通知检查人员本次检查时间、集合地点;4)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。6.4.3 各部门联检检：1）各部门联检每月 1 次，检查时间每月月底；2）企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单,并通知检查人员本次检查时间、集合地点；3）检查组对受检查的部门、场所实施检查,并作好检查记录。6。5 整改管理要求6。5.1 对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改；6.5。2 公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整...
