现浇混凝土排水沟工程1、操作工艺（1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。(2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子,最后加水。(3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于 1。5min。混凝土坍落度一般控制在 5-7cm，每台班应做两次试验。（4）在混凝土浇筑完 12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次,养护时间不少于 7d。(5)混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避开出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。2、混凝土的浇筑（1)原材料检验① 水泥:如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位 20 处(如随机抽 20 袋每袋抽 1kg 左右）,总量至少 12kg，后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。② 砂、石:一般低于或等于 C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于 C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取 10kg 以上送试验室进行测试。③ 水：采纳洁净河水，如测定其 PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。（2）现场混凝土的拌制混凝土的拌制,是在施工场地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。（3）混凝土浇捣① 混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。② 浇筑前要把模板内掉入的杂物,钢筋上的油污等清理洁净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应适当浇水湿润，但不得有积水。③ 混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过 2m。超过的要用溜槽或串筒送落。在浇捣混凝土过程中，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时实行措施进行处理。(4）混凝土养护混凝土浇筑完后,逐渐凝聚硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段.① 应在浇...
