烟囱内壁玻璃鳞片涂料防腐施工方案一、工程简介烟气脱硫是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施
而湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺
国家电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺
湿法脱硫工艺的基本原理是：烟气中的 SO2、SO3、HF 或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇,并发生化学反应,产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物，烟气温度也同时降低到露点以下，这就给脱硫装置带来了露点腐蚀问题
火电厂烟气中含有 SO2、NOx、HF、HCl 等气体
因此，脱硫系统洗涤液中含有 H2SO4、HCl、HF 等溶液，且含有 20％左右的固体物
烟气吸收塔入口温度可高达 160—180℃，且有一定的干、湿界面；吸收塔出口烟温较低，为 45—55℃左右，处于在露点以下
因此，湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格；同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行，因而对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求也极高
目前，VEGF 鳞片胶泥已成功应用于发电厂 FGD 和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，能够有效地延长了防腐衬里的使用寿命
VEGF 鳞片胶泥已成为烟气脱硫(FGD）防腐的首选技术,在美国和日本普遍使用，我国现运行的引进装置中均采纳此技术,那是正如上文提到的,由于 VEGF 鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点
因此,VEGF 鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD)系统中
讨论选择合适的耐腐蚀材质是各国长期努力的目标,1980 年初，国内的电力、冶金讨论设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料
而引起国内用户广泛注意的是耐蚀鳞片胶泥的适用性，根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择：一种是环氧树脂
